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矿井通风工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：矿井通风工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于矿井通风工岗位的职业健康、安全、环保操作。

2.目的：确保矿井通风工在作业过程中的身体健康，保障矿井安全，保护环境，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：通风工应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋、工作服等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前，应对通风设备进行全面检查，包括风机、管道、阀门、仪表等，确保设备运行正常，无异常声响和泄漏现象。

3.环境要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.矿井内空气质量应符合国家相关标准，确保作业人员呼吸健康。

c.矿井内照明充足，通风良好，避免因光线不足或通风不良导致事故发生。

4.作业计划：根据矿井实际情况，制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员安排等。

5.安全培训：对参与作业人员进行安全培训，确保其了解作业过程中的安全注意事项和应急处理措施。

6.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急响应流程，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.通风设备启动：按照设备操作规程，依次启动风机、阀门等通风设备，确保通风系统正常运行。

2.系统调试：观察风机运行状态，调整阀门开度，确保风流分布合理，达到预定的通风效果。

3.参数监测：使用风速仪、温度计等仪器，对通风系统关键参数进行实时监测，确保各项指标符合要求。

4.设备维护：定期对通风设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养，防止设备故障。

5.环境检测：使用空气质量检测仪器，对矿井内空气质量进行检测，确保空气质量达标。

6.人员安全检查：作业过程中，对作业人员进行安全检查，确保其遵守操作规程，正确使用劳动防护用品。

7.事故预防：密切关注通风系统运行情况，发现异常及时处理，防止事故发生。

8.作业记录：详细记录作业过程，包括设备运行参数、环境检测数据、人员操作情况等，为后续分析提供依据。

9.作业结束：通风设备运行正常，作业任务完成后，关闭通风设备，进行现场清理，确保无安全隐患。

10.交接班：交接班时，详细说明通风系统运行情况、设备维护保养情况、作业过程中发现的问题等，确保交接顺畅。

四、设备状态

在矿井通风工岗位的操作中，设备的状态直接关系到通风效果和作业安全。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.风机转速稳定，风流速度和风向符合设计要求。

3.管道无泄漏，无明显的风流逆流现象。

4.仪表显示正常，各项参数在合理范围内波动。

5.劳动防护用品和紧急停止按钮等安全设施完好，随时可用。

异常状态：

1.设备出现震动或噪音，可能存在轴承磨损、不平衡等问题。

2.风机转速不稳定，可能导致风流速度不均匀，影响通风效果。

3.管道有泄漏，可能造成风流短路或无法达到预定通风量。

4.仪表显示异常，可能指示设备运行偏离正常轨道。

5.安全设施损坏或失效，可能导致紧急情况下无法立即停止设备。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保问题得到妥善解决后，方可重新启动设备。同时，应记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.风量测试：使用风速仪测量风机出口和入口的风量，确保风量符合设计要求。

b.风速分布测试：在矿井不同位置测量风速，评估风流分布是否均匀。

c.空气质量测试：使用空气质量检测仪器，监测矿井内有害气体浓度，确保空气质量达标。

d.噪音测试：使用噪音计测量风机和管道的噪音水平，确保噪音在可接受范围内。

2.调整程序：

a.风量调整：根据测试结果，调整风机转速或阀门开度，以达到预期的风量。

b.风速分布调整：通过调整风门或导流板，改善风流分布，确保矿井各区域风速均匀。

c.空气质量调整：若发现有害气体浓度超标，应立即查找污染源，并采取措施降低浓度。

d.噪音控制：对噪音较大的设备进行隔音处理，或调整设备位置，以降低噪音水平。

3.调整记录：

a.详细记录每次测试和调整的时间、地点、方法、结果等，以便后续分析和改进。

b.对调整后的设备状态进行再次测试，确保调整效果符合要求。

4.调整后的监控：

a.调整完成后，持续监控设备运行状态，确保通风系统稳定运行。

b.定期进行维护保养，预防设备故障，保持通风效果。

5.应急处理：

a.若测试发现严重问题，应立