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公司司泵工岗位合规化操作规程

文件名称：公司司泵工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司司泵工岗位的日常操作管理，旨在规范司泵工的作业行为，确保泵房设备安全稳定运行，预防事故发生。司泵工应严格遵守本规程，不断提高安全意识和操作技能，确保人身及设备安全。规程内容涵盖泵房设备操作、维护保养、安全检查等方面，适用于所有司泵工岗位。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司泵工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜、耳塞等。工作服应整洁，不得破损，以防机械伤害。安全帽应佩戴端正，确保头部安全。防护手套和眼镜应完好无损，以防化学品或金属飞溅造成伤害。耳塞在噪音较大的环境下必须佩戴。

2.设备状态检查要点：

操作前应对泵房设备进行全面检查，包括：

-泵体、轴承、电机等部件是否有异常声响或振动；

-泵的密封性能是否良好，无泄漏；

-电气设备是否完好，接线是否牢固；

-控制系统是否正常，操作面板指示是否准确；

-安全防护装置是否齐全有效。

3.作业环境基本要求：

-泵房内应保持通风良好，温度适宜，照明充足；

-地面应保持清洁干燥，无油污、积水；

-紧急疏散通道应保持畅通无阻，标识清晰；

-确保泵房内无易燃易爆物品，无腐蚀性化学品泄漏。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启泵房照明和通风系统；

-检查并确认设备启动前的各项准备工作已完成；

-启动设备，先开启辅助系统，如冷却水、润滑油系统；

-慢速启动泵，观察泵的运行状态，确认无异常；

-逐步增加泵的转速至正常工作状态；

-监控泵的运行参数，如电流、压力、温度等，确保在正常范围内；

-操作完毕后，逐步降低泵的转速，关闭泵和辅助系统；

-最后关闭照明和通风系统。

2.特定操作技术规范：

-启停泵时，应先通知相关人员，避免误操作；

-操作阀门时，应缓慢平稳，避免剧烈震动；

-不得在泵运行过程中打开泵盖或进行内部检查。

3.异常情况处理程序：

-发现异常声响、振动或泄漏时，立即停止泵的运行；

-检查并确认异常原因，如为机械故障，应立即通知维修人员；

-如为电气故障，应切断电源，并通知电气维修人员；

-在未排除故障前，不得重新启动泵；

-记录异常情况，包括时间、原因和处理措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和声响；

-泵的进出口压力、电流、流量等运行参数稳定在设定范围内；

-电机温升不超过规定值，冷却系统工作正常；

-设备周围环境清洁，无油污、泄漏；

-控制系统运行正常，操作面板指示灯亮，无故障代码显示。

2.常见故障现象：

-泵体温度异常升高，可能存在轴承磨损、密封失效等问题；

-泵出现剧烈振动，可能是由于泵不平衡、基础不牢固等原因；

-电机电流异常，可能存在负载过大、电机故障等情况；

-控制系统故障，可能导致操作失误或设备无法正常启动。

3.状态监控方法：

-定期检查泵的运行参数，如电流、压力、温度等；

-观察设备的振动情况，使用振动分析仪进行精确测量；

-定期对电机进行温度检测，确保在安全范围内；

-定期检查控制系统的工作状态，包括操作面板和传感器；

-记录设备运行日志，及时发现并分析异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期进行泵的性能测试，包括流量、扬程、效率等参数，确保泵在最佳工作状态；

-检查泵的密封性能，确保无泄漏；

-测量电机的电流、电压，确保电机运行在正常范围内；

-监测泵的振动和噪音，及时发现异常；

-定期检查控制系统，确保其准确性和可靠性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整泵的转速，以达到最佳工作状态；

-调整泵的进出口阀门，以控制流量和压力；

-调整电机的负载，避免过载运行；

-调整控制系统的参数，确保设备响应准确。

3.不同工况下的处理方案：

-在低负荷工况下，注意泵的效率，避免空转；

-在高负荷工况下，监控泵的运行状态，防止过热和过载；

-在启动和停止过程中，注意控制速度，避免冲击；

-在泵出现异常振动或噪音时，立即停止泵的运行，检查原因并进行调整；

-在极端温度或压力条件下，采取相应的防护措施，确保设备安全运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚与肩同宽，以保持身体平衡；

-背部挺直，避免长时间保持同一姿势，定期变换站立或坐姿；

-手臂自然下垂，避免过度弯曲或伸展；

-头部保持正直