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工厂现场管理题库与答案详解

一、单选题（每题2分，共10题）

1.在精益生产中，5S管理不包括以下哪一项？

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.清廉

2.工厂现场目视化管理的主要目的是什么？

A.提高员工福利

B.增强生产透明度

C.减少管理层级

D.优化设备布局

3.现场管理中，PDCA循环指的是哪四个步骤？

A.计划-执行-检查-改进

B.生产-检测-包装-运输

C.设计-制造-检验-交付

D.购买-使用-维护-报废

4.生产现场发生安全事故时，首先应该采取的措施是？

A.保护现场证据

B.立即停止生产

C.向领导汇报

D.紧急救援伤员

5.以下哪项不属于工厂现场质量控制的方法？

A.过程检验

B.统计分析

C.人员培训

D.产品返工

二、多选题（每题3分，共5题）

6.5S管理中，清扫的主要作用包括哪些？

A.保持环境整洁

B.发现设备隐患

C.提高员工士气

D.降低生产成本

7.现场管理中常见的浪费类型有哪些？

A.过量生产

B.等待时间

C.不合理搬运

D.产品返工

8.工厂现场安全生产管理的主要内容包括？

A.安全培训

B.风险评估

C.设备维护

D.紧急预案

9.目视化管理常用的工具或方法包括？

A.区域标识线

B.生产看板

C.指示灯

D.电子报表

10.现场管理中，员工参与的主要形式有哪些？

A.生产线巡视

B.合理化建议

C.班组会议

D.质量检验

三、判断题（每题2分，共5题）

11.现场管理只关注生产效率，与员工福利无关。（×）

12.现代工厂的现场管理必须结合数字化技术。（√）

13.清理现场不需要考虑生产进度的影响。（×）

14.安全生产只需要企业领导负责，与员工无关。（×）

15.目视化管理可以完全替代制度管理。（×）

四、简答题（每题5分，共3题）

16.简述现场管理中标准化作业的重要性。

17.如何通过现场管理减少生产浪费？

18.结合实际，谈谈工厂现场安全管理的关键措施。

五、论述题（10分/题，共2题）

19.分析精益生产现场管理中的持续改进理念，并举例说明如何应用于实际生产。

20.结合某行业（如汽车制造、电子组装等）的现场管理特点，论述如何优化现场布局与流程。

答案与解析

一、单选题答案

1.D

解析：5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养，清廉不属于其中。

2.B

解析：目视化管理通过标识、看板等方式提高生产透明度，使问题直观可见。

3.A

解析：PDCA循环是质量管理的基本工具，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、改进（Act）。

4.D

解析：安全事故处理遵循救人优先原则，应立即救援伤员，其他措施可后续进行。

5.C

解析：人员培训属于管理手段，不属于直接的质量控制方法（检验、分析、返工等更直接）。

二、多选题答案

6.A、B

解析：清扫不仅保持环境整洁，还能通过灰尘、油污等发现设备问题。

7.A、B、C

解析：过量生产、等待时间、不合理搬运是典型的生产浪费，返工属于过度加工。

8.A、B、C

解析：安全生产管理包括培训、风险评估、设备维护，应急预案是补充措施。

9.A、B、C

解析：区域标识线、生产看板、指示灯是目视化工具，电子报表属于数据管理。

10.B、C

解析：员工参与主要通过建议和会议，巡视、检验等属于管理职责。

三、判断题答案

11.×

解析：现场管理需兼顾效率与员工安全、舒适。

12.√

解析：数字化技术（如MES、物联网）可提升现场管理精准度。

13.×

解析：清扫需与生产计划协调，避免影响进度。

14.×

解析：安全生产是全员责任，员工需遵守规定。

15.×

解析：目视化是辅助工具，不能替代制度。

四、简答题答案

16.标准化作业的重要性

答：标准化作业能确保操作一致性，减少错误和浪费；便于新人培训，提高生产效率；为持续改进提供基准。

17.减少生产浪费的方法

答：推行5S减少多余动作；优化流程消除等待；实施JIT减少库存；加强设备维护降低故障。

18.现场安全管理关键措施

答：安全培训、风险排查、设备定期检查、佩戴防护用品、制定应急预案、落实责任到人。

五、论述题答案

19.精益生产中的持续改进（以汽车制造为例）

答：持续改进（Kaizen）强调全员参与的小改小革。例如，某汽车厂通过员工提案改进工装夹具，减少装配时间20%；定期分析生产数据，优化流水线布局。这些措施需结合PDCA循环，不断循环改进。

20.电子组装厂现场管理优化

答：电子组装厂需考虑物料流动、静电防护、小件管理。可优化布局：采用U型线减少搬运；设置静电工作站；使用透明容器