防火分隔设施检查的内容和方法.docxVIP

防火分隔设施检查的内容和方法

防火分隔设施是建筑防火体系的核心组成部分，通过限制火灾蔓延范围、延长逃生时间、保护重要功能区域，在建筑消防安全中发挥关键作用。其检查工作需系统覆盖设施性能、安装质量及功能有效性，确保在火灾场景下能可靠发挥分隔作用。以下从检查内容与具体方法两方面展开详述。

一、防火分隔设施检查的核心内容

1、设施完整性检查

完整性是防火分隔设施发挥作用的基础，主要关注结构连续性与表面密封性。结构连续性需核查是否存在贯穿孔洞、裂缝或切割破坏，重点检查管线穿越处、设备安装部位及设施拼接节点。例如防火墙与楼板、梁的连接处，若存在未封堵的缝隙，火势可能通过热辐射或热对流突破分隔。表面密封性则针对防火门、防火窗的密封胶条、防火卷帘的导轨密封等部件，需确认无脱落、老化或断裂现象，避免烟火渗透。某商业综合体曾因防火卷帘导轨密封胶条老化，火灾时烟雾通过缝隙扩散至相邻区域，延误疏散时机，此类案例凸显完整性检查的必要性。

2、耐火性能验证

耐火性能是防火分隔设施的核心指标，需验证其实际耐火极限是否符合设计要求。首先核查产品标识，确认设施的耐火等级（如甲级1.5h、乙级1.0h、丙级0.5h）与设计文件一致。其次通过材料与构造判断：防火墙需为不燃性实体墙，厚度应满足耐火极限要求（如耐火极限3.0h的防火墙，普通黏土砖墙厚度需≥240mm）；防火门的门框、门扇应采用不燃材料，填充芯材需为防火隔热材料（如硅酸铝纤维）；防火卷帘的帘面需为双轨双帘或复合防火帘，内部填充隔热层。对于已使用多年的设施，还需评估材料老化对耐火性能的影响，如防火门门扇变形可能导致隔热性能下降。

3、安装质量检查

安装质量直接影响设施的稳定性与功能可靠性，重点包括固定方式、缝隙处理与联动部件安装。固定方式方面，防火墙的砌筑需符合砌体结构规范，拉结筋设置间距≤500mm；防火门门框需采用膨胀螺栓或预埋铁件固定，固定点间距≤600mm，确保受力均匀。缝隙处理要求防火墙与周边结构的缝隙应用防火封堵材料（如防火密封胶、防火堵料）填实，缝隙宽度≤5mm；防火门与门框的配合间隙≤3mm，且应在闭门状态下无透光现象。联动部件如防火门的闭门器、顺序器，需检查安装位置是否符合要求（闭门器应安装在门扇顶部，顺序器应确保双扇门按顺序关闭）；防火卷帘的卷轴需水平安装，与支架连接牢固，无明显挠度。

4、联动功能测试

现代建筑中，防火分隔设施常与火灾自动报警系统联动，需验证其在火灾信号触发时的动作可靠性。防火门监控系统应能接收火灾报警信号并联动关闭常闭防火门，同时反馈状态信号至消防控制室；常开防火门需在火灾报警后15秒内自行关闭，并触发关闭反馈。防火卷帘的联动控制分两步：感烟探测器动作时，卷帘下降至距地1.8m；感温探测器动作时，卷帘完全降到底。测试时需模拟火灾报警信号，观察卷帘动作顺序、下降速度（一般为2-7.5m/min）及最终位置是否符合要求，同时检查手动控制按钮（位于卷帘两侧距地1.3-1.5m处）能否独立控制卷帘升降。

二、防火分隔设施的具体检查方法

1、目视检查法

目视检查是最基础的检查手段，适用于设施外观与部分安装质量的初步判断。检查人员需沿防火分隔设施走向逐一观察，重点关注：①防火墙表面是否有裂缝、孔洞，装饰层是否脱落；②防火门门扇是否变形、划痕，密封胶条是否完整，闭门器、顺序器是否缺失或损坏；③防火卷帘帘面是否有破洞、凹陷，导轨是否变形、堵塞；④防火窗玻璃是否破裂，窗框与墙体连接是否松动。对于隐蔽部位（如防火墙内部管线穿越处），需借助反光镜或内窥镜辅助观察。

2、测量工具辅助检查

针对需量化判断的指标，需使用专业工具进行精确测量：①缝隙宽度测量：采用塞尺检测防火门与门框、防火卷帘与导轨的间隙，标准要求≤3mm（防火门）或≤2mm（防火卷帘导轨）；②耐火极限验证：通过核查产品检测报告中的耐火试验数据，结合现场材料厚度（如防火门门扇厚度≥45mm对应甲级）、构造形式（如双扇防火门设盖缝板）综合判断；③安装尺寸检查：使用钢卷尺测量防火门门框固定点间距（≤600mm）、防火卷帘卷轴水平度（偏差≤3mm/m），确保符合安装规范。

3、功能测试法

功能测试是验证设施实际效能的关键步骤，需模拟火灾场景或手动操作测试：①防火门自闭功能测试：手动开启防火门至最大角度（≥90°），释放后观察是否能自动关闭，且关闭过程应平稳无卡阻，关闭时间≤15秒（双扇门需按顺序关闭）；②防火卷帘升降测试：通过手动按钮、消防控制室远程控制及机械应急操作（位于卷帘一侧的手动拉链）三种方式，测试卷帘能否正常升降，且升降过程中无卡顿、异响；③联动功能测试：通过火灾报警控制器手动发送联动信号，观察防火门监控系统是否触发防火门关闭，防火卷帘是否按“一步降、二步降”逻辑动作，并在消防控制室确认反馈信号是否正常。

4、材料性能抽检