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天井钻机工岗位安全操作规程

文件名称：天井钻机工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天井钻机工在操作天井钻机时的安全操作。目的在于确保操作人员的人身安全，防止设备损坏，保障施工顺利进行。通过规范操作流程，提高工作效率，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、绝缘手套、防滑鞋等劳动防护用品。

2.设备检查：操作前应全面检查钻机各部件，包括钻头、钻杆、液压系统、电气系统等，确保设备状态良好，无漏油、漏电现象。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应平整，不得有积水、油污等，以防滑倒。现场应有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.检查电源：确保电源电压与钻机要求相符，电源线路无破损，接地良好。

5.操作人员应了解钻机操作原理，熟悉各项安全操作规程，掌握应急处理措施。

6.操作前，应与现场其他工作人员沟通，确认作业区域的安全，避免交叉作业。

7.确认钻机周围无障碍物，确保操作空间足够，便于钻机移动和操作。

8.操作前，对钻机进行试运转，检查各部件运行是否正常，有无异常声响。

9.操作人员应提前了解并掌握当天的工作任务、施工方案和注意事项。

三、操作步骤

1.启动钻机：首先打开钻机电源开关，启动液压系统，检查各泵站和液压系统是否正常工作。

2.定位钻机：根据施工图纸和现场实际情况，调整钻机至正确位置，确保钻机稳定可靠。

3.钻孔定位：使用激光测距仪或其他定位工具，准确标记钻孔位置，并设置好钻头导向。

4.钻孔作业：启动钻机，缓慢降低钻头至钻孔位置，开始钻孔作业。操作时应保持稳定的钻速，避免过快或过慢。

5.监控钻进状态：在钻孔过程中，密切关注钻机运行状态，发现异常立即停止钻进，检查原因并处理。

6.清理钻孔：钻孔完成后，清除钻孔内的岩屑和杂质，确保钻孔质量。

7.停止钻进：钻进达到设计深度或遇到特殊情况时，立即停止钻进，切断电源。

8.收集钻头：取出钻头，检查钻头磨损情况，如有必要更换新钻头。

9.清洁钻机：作业结束后，对钻机进行清洁，检查设备部件，排除故障隐患。

10.断电锁机：在操作完成后，断开电源，锁定钻机，防止误操作。

操作关键点：保持稳定的钻速，注意钻孔深度，监控钻机运行状态，确保安全操作。

四、设备状态

在天井钻机操作过程中，设备的状态直接影响到作业的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.液压系统：液压油清洁，压力稳定，无泄漏现象，油泵、油缸、阀组等部件运行顺畅。

2.电气系统：电路连接牢固，无短路、断路现象，控制面板指示正常，设备启动和停止响应迅速。

3.机械部件：钻头、钻杆、导向装置等机械部件无磨损，无松动，运转平稳。

4.安全装置：限位器、过载保护装置、紧急停止按钮等安全装置完好，能够正常工作。

5.操作界面：显示屏清晰，操作界面响应灵敏，各项参数显示准确。

异常状态：

1.液压系统：出现泄漏、压力异常、油温过高或过低、油泵噪音增大等。

2.电气系统：出现火花、异味、电路短路、断路、指示灯不亮等。

3.机械部件：出现磨损、松动、卡阻、异常震动、噪音增大等。

4.安全装置：限位器失灵、过载保护装置不起作用、紧急停止按钮失效等。

5.操作界面：显示屏故障、操作响应迟缓、参数显示错误等。

发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，进行排查和维修，确保设备恢复正常后再进行作业。同时，操作人员应定期对设备进行检查和维护，防止异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-液压系统测试：检查液压油的压力、流量和温度，确保在正常范围内。

-电气系统测试：使用万用表检测电压、电流和电阻，确认电路连接无误。

-机械部件测试：手动旋转钻头，检查是否有卡阻或异常声响。

-安全装置测试：模拟紧急停止和过载保护，确保装置能及时响应。

-操作界面测试：检查显示屏是否清晰，操作按钮是否灵敏。

2.调整程序：

-液压系统调整：根据测试结果，调整液压泵的排量，确保系统压力稳定。

-电气系统调整：对电路进行微调，修复短路或断路问题，确保电气连接可靠。

-机械部件调整：检查并紧固松动的部件，润滑轴承和转动部件，消除卡阻。

-安全装置调整：确保安全装置的限位准确，过载保护装置的设定值正确。

-操作界面调整：对显示屏进行校准，对操作按钮进行重新编程或更换。

3.调整步骤：

-关闭钻机电源，确保安全。

-根据测试结果，选择适当的调整工具和备件。

-按照设备制造商的指导手册进行