主体工程质量通病防治措施.pdfVIP

主体工程质量通病防治措施

第一节模板工程

一（）轴线位移

现象：混凝土浇筑后除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物

轴线位置有偏移。

原因分析:

1）模板翻样错误或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规

定就位；

2）构件轴线测放产生误差；

3）墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后

又未及时纠正，造成累积误差；

4）支模时未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施；

5）模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大；

6）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造戌侧

压力过大挤偏模板，造成模板位移；

7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。

防治措施：

1）要求施工单位将复杂部位的模板翻成详图并注明各部位编号、

轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，以此作为模

板制作、安装的依据，相关人员要审核模板加工图及技术交底；

2）轴线测放后，组织专人进行复核验收，确认无误后方可同意

模板安装。

3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如：采用预

埋短钢筋固定钢支撑，以保证模板底部位置准确；

4）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保

证模板水平、竖向位置准确；

5）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及

其支架具有足够强度、刚度及稳定性；

6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检

查、复核，发现问题及时进行处理；

7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施

工规范允许的范围内。

（二）标高偏差

现象：测量检查时，发现混凝土结构层标高或预埋件、预留孔洞

的标高与施工图设计标高之间有偏差。

原因分析：

1）楼层无标高控制点或点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根

部未找平；

2）模板顶部无标高标记或未按标记施工或标记有误差；

3）高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大；

4）楼梯踏步或降板等部位模板未考虑装修层厚度等。

防措施：

1）每层要设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；

2）模板顶部设标高标记，要经常对标高标记进行复核，严格按

标记施工；

3）建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，

以防止累积误差，每层标高引测点应不少于3个（可按实际情况增加）,

以便复核；

4）楼梯踏步或降板处模板安装时应考虑装修层厚度。

三（）结构变形

现象：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。

原因分析：

1）模板支撑间距过大，模板刚度差；

2）组合小钢模，未按规定设置连接件，造成模板整体性差；

3）墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小；

4）竖向承重支撑的地基土未夯实，未垫平板，支承处地基下沉；

5）门窗洞口内模处顶撑不牢固，在混凝土振捣时模板被挤偏；

6）梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备

数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导

致局部胀模；

7）浇筑墙、柱混凝土速度过快，