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动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度

为加强公司各类作业的安全管理，规范动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业行为，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，特制定本作业安全管理制度。

动火作业安全管理

1.动火作业定义

动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。

2.动火作业分级

分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。二级动火作业是指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

3.动火作业审批

-特殊动火作业由主管厂长或总工程师审批。

-一级动火作业由安全管理部门负责人审批。

-二级动火作业由动火所在车间负责人审批。

4.动火作业安全措施

-动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

-凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。

-动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

-动火作业现场应设置警戒标志，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。

-动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。

进入受限空间作业安全管理

1.受限空间定义

受限空间是指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应釜、槽车、管道、地下室、地窖、污水池等。

2.作业前准备

-应对受限空间进行危险有害因素识别，制定相应的作业方案和应急措施。

-对受限空间进行清洗、置换、通风等预处理，确保受限空间内的氧气含量、有毒有害物质浓度等符合安全要求。

-配备必要的检测设备，如气体检测仪、测氧仪等，对受限空间内的气体进行检测，检测合格后方可进入。

-为作业人员配备符合国家标准要求的个人防护用品，如空气呼吸器、安全带、安全绳等。

3.作业审批

进入受限空间作业应办理《进入受限空间作业许可证》，由安全管理部门负责人审批。

4.作业过程安全要求

-作业人员应严格遵守受限空间作业安全操作规程，不得携带与作业无关的物品进入受限空间。

-受限空间外应设置专人进行监护，监护人应坚守岗位，密切关注作业人员的动态，不得擅自离岗。

-作业过程中应保持受限空间内的通风良好，必要时可采取强制通风措施。

-如作业中断超过30分钟，应重新进行检测，检测合格后方可继续作业。

5.应急救援

-应制定受限空间作业应急救援预案，并定期进行演练。

-配备必要的应急救援设备和器材，如空气呼吸器、担架、急救箱等。

-一旦发生事故，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，确保作业人员的生命安全。

吊装作业安全管理

1.吊装作业分级

根据吊装重物的质量，吊装作业分为一级吊装作业（m＞100t）、二级吊装作业（40t≤m≤100t）和三级吊装作业（m＜40t）。

2.作业前准备

-对吊装设备进行全面检查，确保设备的性能良好，安全装置齐全有效。

-对吊装场地进行勘察，清除障碍物，确保吊装场地平整、坚实，满足吊装作业要求。

-编制吊装作业方案，明确吊装方法、吊装顺序、安全措施等。

-对作业人员进行安全技术交底，使其熟悉吊装作业方案和安全操作规程。

3.作业审批

一级吊装作业由主管厂长或总工程师审批；二级吊装作业由安全管理部门负责人审批；三级吊装作业由吊装作业所在车间负责人审批。

4.作业过程安全要求

-吊装作业人员应持证上岗，严格遵守吊装作业安全操作规程。

-吊装作业时，应设置警戒标志，严禁无关人员进入吊装作业区域。

-起吊重物时，应保持重物的平衡，不得倾斜、晃动。

-严禁在六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件下进行吊装作业。

-吊装作业完毕，应将吊装设备停放在指定位置，做好设备的维护保养工作。

高处作业安全管理

1.高处作业定