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母液蒸发工职业健康操作规程

文件名称：母液蒸发工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于母液蒸发工在操作蒸发设备过程中的职业健康安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，遵循安全操作规程，确保人身安全和设备完好。操作人员需具备一定的化学知识，熟悉蒸发设备性能，掌握安全操作技能。规程旨在保障操作人员身体健康，防止事故发生，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入蒸发车间前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防静电鞋和手套。对于可能接触腐蚀性物质的区域，还需佩戴防酸碱手套和防护服。长发需束起，避免进入设备区域。

2.设备检查：

a.检查蒸发设备各部件是否完好，包括加热管、搅拌器、冷却系统、压力表、安全阀等。

b.确认设备清洁，无残留物和异物，防止堵塞和意外事故。

c.检查设备密封性，确保无泄漏，避免环境污染和安全事故。

d.检查电气系统，确保电路完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件正常。

3.环境检查：

a.检查车间通风系统是否正常，确保有害气体排放符合标准。

b.检查地面是否平整，无积水，防止滑倒事故。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认蒸发工艺参数，如温度、压力、流量等。

b.核对母液成分，确保符合生产要求。

5.原料准备：

a.核对原料数量和质量，确保符合生产计划。

b.将原料按照工艺要求准确称量，并准备倒入蒸发器。

6.应急准备：

a.熟悉并掌握本岗位的应急预案和操作步骤。

b.确认紧急事故处理设施（如灭火器、应急洗眼器等）的位置和有效性。

7.人员培训：

a.操作人员需接受岗位操作技能和安全知识培训，确保具备独立操作能力。

b.定期进行安全教育和应急演练，提高操作人员的安全意识。

8.检查记录：

a.对上述检查过程进行详细记录，以便追溯和改进。

b.将检查结果报送给相关管理人员，确保问题得到及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程，先进行设备启动前的准备工作，包括个人防护、设备检查、环境检查等。

b.确认设备状态正常后，开启通风系统，确保车间内空气质量。

c.按照生产任务单，准确称量并倒入母液，注意不要超过蒸发器的额定容量。

d.启动蒸发设备，逐步调整温度和压力，确保蒸发过程稳定。

e.观察蒸发过程，注意母液浓度变化，适时调整搅拌速度和加热功率。

f.在蒸发接近结束时，提前关闭加热装置，继续搅拌至母液达到预定浓度。

g.停止搅拌，关闭蒸发设备，进行设备内部清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用符合操作要求的工具和设备。

b.在进行任何操作前，先检查设备是否处于停止状态，避免误操作。

c.操作过程中，应保持注意力集中，观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

d.在调整温度、压力等参数时，应缓慢进行，避免突变造成设备损坏或安全事故。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，如温度过高、压力异常、泄漏等，应立即停止操作，切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，应立即报告上级或专业人员。

c.在处理异常时，操作人员应遵循安全操作规程，穿戴必要的防护用品。

d.处理完毕后，重新检查设备状态，确保恢复正常后方可继续操作。

4.结束后的操作：

a.关闭蒸发设备，清理工作区域，确保无遗留的危险物品。

b.对设备进行检查，记录维护情况，为下一次操作做好准备。

c.整理工具和设备，确保下次使用时能迅速找到。

d.填写操作记录，详细记录操作过程、设备状态和异常情况，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：蒸发器加热管温度应稳定在工艺要求的范围内，避免过热或温度波动过大。

b.压力：蒸发器内部压力应保持恒定，压力表读数应与设定值相符，防止压力过高或过低。

c.流量：母液和蒸汽的流量应稳定，流量计读数应准确，确保蒸发效率。

d.母液浓度：通过在线分析仪或取样分析，母液浓度应达到工艺要求的范围。

e.设备噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无异常振动和噪音。

f.电气系统：电气仪表显示正常，无报警信号，设备运行平稳。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或产品质量不合格。

b.压力异常：可能引起设备泄漏、爆炸等安全事故。

c.流量异常：可能影响蒸发效率，导致生产进度延误。

d.母液浓度不稳定：可能影响产品质量，甚至导致产品报废。