公司焦化装置操作工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司焦化装置操作工工艺操作规程

文件名称：公司焦化装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦化装置操作工在焦炭生产过程中的工艺操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，提高生产效率，保障设备正常运行。操作人员需严格遵守本规程，不得擅自更改操作流程。本规程适用于焦炭生产中的所有焦化装置操作岗位。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，防止粉尘和有害气体吸入。

c.操作高温设备时，必须穿戴防火服和防高温手套，避免皮肤灼伤。

d.在有限空间作业时，必须佩戴安全带和呼吸器，确保生命安全。

e.针对噪声环境，操作人员需佩戴耳塞或耳罩，保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形，紧固件无松动。

b.检查电气设备绝缘性能，确保符合安全标准。

c.检查液压、气动系统，确保无泄漏、无异常。

d.检查焦炭输送系统，确保运转平稳，无卡住现象。

e.检查焦炭堆场，确保堆放整齐，无安全隐患。

f.检查冷却系统，确保冷却效果良好，无异常。

g.检查紧急停止按钮、安全阀等安全设施，确保功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

b.标识危险区域，设置警示标志，如高温、高压、易燃易爆等。

c.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

d.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

e.根据作业需要，准备必要的工具、材料，并放置在指定位置。

f.对操作人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

g.在作业前召开班前会，明确作业任务、安全注意事项，确保操作人员了解并遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，检查设备运转是否顺畅。

b.开启冷却水系统，确保设备冷却效果。

c.按照顺序启动各辅助设备，如输送带、风机等。

d.启动主设备，如焦炭炉、焦炭破碎机等，观察设备运行状态。

e.通过控制面板调整设备运行参数，如温度、压力等。

f.监控设备运行数据，确保各项指标在安全范围内。

g.操作完毕后，关闭主设备，依次关闭辅助设备。

h.停机后，关闭冷却水系统，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.焦炭装炉时，严格按照操作规程进行，防止焦炭块脱落。

b.焦炭加热过程中，密切监控炉温，防止过热或不足。

c.焦炭冷却时，确保冷却水温度适宜，防止设备过热。

d.焦炭破碎时，控制破碎力度，避免破碎度过大影响焦炭质量。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，立即停止设备运行，切断电源。

b.检查故障原因，如电气故障、机械故障等。

c.根据故障原因，采取相应措施，如更换部件、调整参数等。

d.确认故障排除后，方可重新启动设备。

e.遇到高温、高压等异常工况，立即采取紧急措施，如降低压力、切断电源等。

f.如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

g.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，避免盲目操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.焦炭炉：炉温应控制在规定范围内，通常在1000-1200摄氏度之间，压力应保持稳定，波动范围不超过设计值的±10%。

b.输送带：运行速度应稳定，无卡带、跑偏现象，张紧度适中，无异常噪音。

c.风机：运行平稳，噪音正常，风量符合设计要求，压力稳定。

d.破碎机：破碎效率稳定，无过载现象，噪音在可接受范围内。

e.冷却水系统：冷却水温度应保持在适宜范围，循环水流量充足，水泵运行正常。

2.典型故障现象：

a.焦炭炉：炉温异常波动、压力过高或过低、炉壁损坏、燃烧不完全等。

b.输送带：卡带、跑偏、张紧度不当、传动系统磨损等。

c.风机：噪音过大、振动异常、风量不足、压力波动等。

d.破碎机：破碎效率下降、设备过载、磨损严重、传动系统故障等。

e.冷却水系统：冷却水温度过高、流量不足、泄漏、水泵故障等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、噪音等。

b.使用温度计、压力表、噪音计等工具进行实时监测。

c.对关键设备参数进行记录，并与正常工况参数进行对比分析。

d.发现异常情况时，应立即采取措施，如调整参数、停止设备运行等。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f