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公司混凝土工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司混凝土工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事混凝土施工的员工。适用于各类混凝土施工项目，包括但不限于混凝土浇筑、振捣、养护等工序。规程旨在确保混凝土施工过程中的职业健康和安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全。所有参与混凝土施工的员工必须严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.所有施工人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。

b.安全帽应紧固，确保佩戴舒适且稳固，不得佩戴破损或变形的安全帽。

c.防尘口罩应正确佩戴，确保面部覆盖，避免吸入有害粉尘。

d.防护眼镜应佩戴在合适的位置，防止飞溅物伤害眼睛。

e.安全带应正确系好，并连接到可靠的固定点上，防止高空坠落。

2.设备启机前的检查：

a.检查混凝土泵、振捣器等设备外观是否有损坏，电气线路是否完好，接线是否牢固。

b.检查设备油位、液压系统是否正常，液压油是否清洁。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

d.启动设备前，确认所有操作人员已撤离，确保设备周围无障碍物。

e.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，地面平整，便于混凝土浇筑。

b.设置警示标志，提醒非作业人员远离危险区域。

c.检查模板支撑系统，确保其稳固可靠，能够承受混凝土重量。

d.预先准备好混凝土输送管道，确保管道连接牢固，无泄漏。

e.在浇筑区域设置排水沟，防止浇筑过程中积水。

f.检查施工现场的照明设施，确保夜间或光线不足时作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动混凝土泵前，确认泵体已充满混凝土，避免空载启动。

b.按照设备操作手册进行操作，先开启液压系统，然后启动泵体。

c.在混凝土泵运行过程中，注意观察压力表，确保泵送压力在正常范围内。

d.控制混凝土泵的转速，避免过快或过慢，影响泵送效率和质量。

e.浇筑过程中，保持泵送管道的稳定，防止因管道晃动导致混凝土堵塞。

f.浇筑完毕后，关闭泵体，进行清洗和保养，防止混凝土残留造成设备损坏。

2.工艺执行步骤：

a.混凝土运输至浇筑地点，由专人指挥卸料。

b.根据浇筑方案，按顺序进行分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。

c.每层浇筑后，立即进行振捣，确保混凝土密实。

d.振捣棒插入混凝土中，上下移动，直至不再出现气泡。

e.振捣过程中，注意防止模板移位和混凝土溢出。

f.浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土湿润，防止开裂。

3.特殊工序操作规范：

a.在浇筑大体积混凝土时，应采取分层、分区的浇筑方式，以减小温度应力。

b.钢筋密集区域，应采用小型振捣器进行振捣，确保混凝土密实。

c.钢筋保护层较厚时，应使用特制的振捣棒进行振捣，防止钢筋损伤。

4.异常工况处理方法：

a.若发生混凝土堵塞，应立即停止泵送，检查堵塞原因，清理堵塞物。

b.若发现振捣棒无法插入混凝土，应检查振捣棒是否损坏或插入角度不当。

c.若出现模板移位，应立即停止浇筑，调整模板位置后再继续施工。

d.若发现混凝土溢出或流淌，应立即停止浇筑，采取措施控制混凝土流动。

e.若遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.混凝土泵运行时，泵送压力应保持在设备规定的正常工作范围内，通常为1.5-2.5MPa。

b.设备运行噪音应控制在75dB以下，超过此值可能表示设备存在异常。

c.液压系统油温应保持在50-70℃之间，过高或过低都可能导致液压系统故障。

d.电机电流应稳定，波动范围应在额定电流的±10%以内。

e.振捣器工作时应产生均匀的振动，振捣棒插入混凝土中的深度和速度应符合操作规程。

2.典型故障现象：

a.泵送压力异常升高或降低，可能是由于泵送管道堵塞、液压系统泄漏或泵送系统故障。

b.设备运行时噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或冷却系统故障。

c.液压系统油温过高，可能是油质变差、冷却系统不畅或负载过大。

d.电机电流异常波动，可能是电机负荷过大、供电系统不稳定或电机本身故障。

e.振捣棒振动不稳定，可能是振捣棒损坏、振捣棒连接不牢固或混凝土过于干硬。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

b.使用压力表、温度计等工具实时监测设