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热敏电阻器制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：热敏电阻器制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于热敏电阻器制造工岗位的操作人员，旨在确保操作人员在工作过程中遵守职业健康安全规范，降低职业危害，保障操作人员身体健康和生命安全。通过规范操作流程，提高热敏电阻器制造效率和质量，确保产品安全可靠。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防化学品手套、防切割手套，以及根据具体情况佩戴的其他个人防护装备。

2.设备检查：每日工作前，操作人员应对所使用的设备进行检查，包括但不限于电源、电路、传动部件、传感器等，确保设备处于良好工作状态，无松动、损坏或异常现象。

3.环境要求：工作区域应保持整洁、通风良好，温度和湿度应控制在适宜范围内。确保工作场所无易燃、易爆、有毒有害物质，且安全通道畅通无阻。

4.工作场所清洁：操作前应对工作台面、工具和设备进行清洁，确保无残留物和污染物，以防止污染产品。

5.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，工作前洗手，避免将手部污染物带入工作区域。

6.操作培训：新员工或转岗员工在上岗前必须接受专业培训，熟悉操作规程和安全操作技能。

7.工作计划：根据生产任务制定详细的工作计划，明确操作步骤、时间节点和质量要求。

三、操作步骤

1.设备启动：首先打开设备电源，确保所有指示灯亮起，设备进入待机状态。

2.加载材料：将热敏电阻器材料按照规定的顺序和数量放置在设备进料口，确保材料整齐无破损。

3.设定参数：根据生产要求，在设备控制面板上设定温度、时间、压力等关键参数。

4.开始生产：启动设备，监控生产过程，确保设备运行平稳，无异常噪音或振动。

5.质量监控：在生产过程中，定期检查产品外观、尺寸和性能，确保符合质量标准。

6.故障处理：若发现设备故障或产品不合格，立即停止生产，按照故障排除流程进行处理。

7.产品检验：生产完成后，对产品进行最终检验，确认合格后方可入库或包装。

8.清洁维护：操作结束后，关闭设备电源，对设备进行清洁和日常维护，检查是否有损坏或需要更换的部件。

9.记录填写：详细记录生产过程中的各项参数、故障处理情况及产品检验结果。

10.安全检查：在操作过程中，时刻注意安全，如发现安全隐患，立即采取措施排除，并向相关部门报告。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传感器显示的温度、压力等参数稳定，与设定值相符。

-各传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

-控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

-电气系统无过载、短路等异常情况。

-工作环境清洁，无污染物积聚。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

-传感器读数不稳定或与设定值偏差较大，可能是传感器损坏或电路问题。

-传动部件出现卡滞或异常磨损，需检查润滑状态或更换部件。

-控制系统反应迟缓或操作界面出现错误，可能是软件故障或硬件损坏。

-电气系统出现过载、短路等警示，需立即停止设备并检查电路。

-工作环境出现污染物积聚，可能影响产品质量和设备寿命。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即更换或修复。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，按照故障排除流程进行诊断和修复，确保设备恢复正常后再继续工作。同时，记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备加热和冷却系统进行测试，确保温度控制准确。

-压力测试：对设备施加预定压力，检查压力传感器的读数是否准确。

-电流测试：使用万用表测量设备在不同工作状态下的电流消耗，确保电流稳定。

-时间测试：使用计时器监控设备各环节的工作时间，确保生产流程符合设定要求。

-产品性能测试：对生产出的热敏电阻器进行性能测试，如电阻值、稳定性和耐久性等。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热和冷却系统的参数，确保温度稳定。

-压力调整：根据压力测试结果，调整压力调节阀，使压力达到设定值。

-电流调整：根据电流测试结果，检查电路连接，必要时调整或更换电源。

-时间调整：根据时间测试结果，调整设备运行程序，确保生产周期符合要求。

-产品性能调整：针对产品性能测试结果，调整生产参数，如温度、压力等，直至产品性能符合标准。

-安全检查：在调整过程中，定期进行安全检查，确保所有安全装置正常工作。

-记录更新：记录所有测试和调整结果，包括调整前后的参数对比，作为设