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球团焙烧工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：球团焙烧工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于球团焙烧岗位的作业人员，旨在确保作业过程中职业健康、安全生产和环境保护，防止事故发生，保障作业人员身体健康及环境质量。通过规范操作，提高球团焙烧作业的安全生产水平，确保生产过程的持续稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防高温手套、防切割工作服、防护眼镜及防滑鞋等劳动防护用品。

2.设备检查：操作前应仔细检查焙烧炉、输送设备、控制系统等设备是否正常运行，确保所有设备处于良好状态，无异常噪音、振动、泄漏等现象。

3.环境要求：作业区域应保持清洁、通风良好，温度、湿度符合国家标准。禁止在作业区域吸烟、饮食，确保环境安全。

4.人员准备：作业人员应熟悉本岗位的操作规程、安全知识及应急预案，掌握应急处理方法。操作前进行班前会，明确作业任务、注意事项及安全要求。

5.物料准备：检查原料、助剂等物料是否合格，确保符合生产工艺要求。将物料按照规定顺序码放在指定位置，便于操作。

6.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查其完好性。

7.通讯准备：确保通讯设备畅通，便于及时传递信息。

8.作业现场检查：操作前对作业现场进行安全检查，确保无障碍物、无泄漏、无火灾等安全隐患。

9.环保检查：检查环保设施是否正常运行，确保废气、废水、噪音等污染物达标排放。

10.记录准备：操作前填写《球团焙烧工岗位操作记录》，记录作业前各项准备工作情况。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备状态，确认无误后依次启动输送设备、焙烧炉及相关辅助设备，确保设备运行正常。

2.加载原料：按照工艺要求，将原料和助剂均匀地加入焙烧炉，注意控制加料速度和均匀性。

3.调节温度：根据工艺参数，逐步调整焙烧炉温度，确保温度稳定在规定范围内。

4.控制气氛：通过调节风量、气体成分等，控制焙烧炉内的气氛，保证焙烧效果。

5.监测数据：实时监测焙烧过程中的温度、压力、气体成分等数据，确保各项指标符合要求。

6.适时调整：根据监测数据，适时调整焙烧炉的运行参数，如温度、风量等，以优化焙烧效果。

7.控制出炉：在焙烧达到预定时间后，缓慢降低温度，控制出炉速度，避免球团破碎。

8.冷却球团：将出炉的球团送入冷却系统，进行冷却处理，确保球团质量。

9.检查球团质量：对冷却后的球团进行质量检查，确保球团强度、粒度等指标符合要求。

10.故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告上级。

11.关闭设备：作业完成后，依次关闭辅助设备、输送设备、焙烧炉等，确保设备处于安全状态。

12.清理现场：清理作业现场，确保无残留物料、工具等，保持现场整洁。

13.记录操作：详细记录操作过程中的各项参数、异常情况及处理措施，为后续分析提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在规定范围内。

-输送带运行顺畅，无卡料、跑偏现象。

-焙烧炉内部无积碳、结皮，炉壁温度均匀。

-控制系统响应迅速，能够准确执行操作指令。

-环保设施运行正常，废气、废水、噪音排放达标。

-电气设备无过热、短路、漏电等安全隐患。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音异常，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或信号传输线路问题。

-输送带跑偏或卡料，可能是张紧装置故障或物料堆积。

-焙烧炉内部出现积碳、结皮，可能是燃烧不充分或炉内气氛控制不当。

-控制系统反应迟缓或无法执行指令，可能是软件故障或硬件损坏。

-环保设施排放超标，可能是设备故障或操作不当。

-电气设备出现过热、短路、漏电等，可能存在电气线路老化或接地不良。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查和判断，必要时进行维修或更换部件。同时，应记录异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对焙烧炉不同部位的温度进行测量，确保温度分布均匀。

-压力测试：使用压力表检测输送系统和焙烧炉的压力，确保在正常工作范围内。

-流量测试：使用流量计监测气体和物料的流量，确保输送系统稳定。

-气氛测试：使用气体分析仪检测炉内气氛，确保符合工艺要求。

-球团强度测试：使用球团强度测试仪检测出炉球团的强度，评估焙烧效果。

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