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公司大型桥梁机械操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司大型桥梁机械操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有大型桥梁机械操作工的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，提高工作效率。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保操作过程中安全、准确、高效。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，定期接受培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴规定的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。如操作过程中可能接触到有害物质，还需佩戴防毒面具。操作前应检查防护用品是否完好，确保穿戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查机械各部件是否完好无损，特别是传动系统、液压系统、电气系统等关键部件。

b.检查机械润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。

c.检查制动系统是否灵敏可靠，确保紧急停止功能正常。

d.检查操作面板和仪表是否显示正常，确保所有指示灯和报警装置工作正常。

e.检查安全装置是否有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物，地面干燥，防止滑倒。

b.作业区域应有良好的通风，确保空气流通，排除有害气体。

c.作业区域应有足够的照明，确保操作人员能够清晰看到工作内容。

d.作业区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.作业区域应设有紧急疏散通道，并确保通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，应先进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

b.按照操作手册的要求，依次启动各个系统，确保各部件协调工作。

c.操作时，应先开启主控系统，再启动辅助系统，保证设备按照预定程序运行。

d.操作过程中，严格遵循“先慢后快”的原则，逐步调整至正常作业速度。

e.操作完成后，应先关闭辅助系统，再关闭主控系统，并进行全面检查。

2.特定操作的技术规范：

a.液压系统操作时，严禁超压、超温运行，需严格按照液压系统的工作压力和温度要求进行。

b.电气操作应遵循“先断后通”的原则，确保电气安全。

c.需根据作业高度调整机械臂长度和角度，确保作业安全。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常时，应立即停止操作，切断电源。

b.检查设备故障原因，采取相应措施进行处理。

c.若无法自行排除，应立即上报维修部门，并设置警示标志，防止误操作。

d.故障排除后，应进行试运行，确认设备恢复正常。

e.记录故障原因和处理过程，总结经验，避免类似问题再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各系统运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统显示正常，无故障代码。

e.传动部件运行顺畅，无卡阻。

f.操作系统响应迅速，各项功能正常。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现剧烈震动和噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

b.设备过热，可能是冷却系统故障或润滑油不足。

c.液压系统压力波动大，可能是油路堵塞或泵体损坏。

d.电气系统出现闪烁或故障代码，可能是线路短路或元器件损坏。

e.机械臂卡阻，可能是润滑不良或机械部件磨损。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，观察外观是否有损伤或磨损迹象。

b.使用温度计、压力表等仪器监测设备运行温度和压力。

c.通过显示屏监控电气系统运行状态和故障代码。

d.定期进行润滑保养，确保机械部件正常运作。

e.设立巡检制度，对设备运行情况进行实时监控。

f.在设备关键部位设置传感器，实时采集数据，用于状态监测和预警。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行速度，确保符合设计规范。

b.检查设备的工作精度，如定位准确性、重复定位精度等。

c.监测设备的能耗，评估其运行效率。

d.测试设备的振动水平，确保在安全范围内。

e.检查液压和电气系统的响应时间，确保快速准确。

2.调整方法：

a.调整速度：根据工作需要，通过调整控制面板上的速度设定来改变设备运行速度。

b.调整精度：通过微调机械臂的定位装置，确保作业精度。

c.调整压力：根据液压系统的压力读数，调整油泵或压力调节阀。

d.调整温度：通过调整冷却系统的流量或开启冷却风扇来控制设备温度。

e.调整振动：检查并紧固松动的部件，必要时更换减震器。

3.不同工况下的处理方案：