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公司酒精酿造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司酒精酿造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒精酿造工岗位，旨在确保酒精酿造过程中员工的职业健康与安全。规程明确了酒精酿造工的岗位安全操作要求，包括个人防护、设备操作、应急处理等方面。通过遵循本规程，旨在预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.酒精酿造工应穿戴合适的防护服，以防止酒精溅洒或接触皮肤。

b.配戴防护眼镜，防止酒精蒸汽或异物进入眼睛。

c.穿戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

d.根据作业需求，佩戴手套、口罩等，防止化学品接触。

e.工作结束后，及时更换污染的防护用品，并进行清洗。

2.设备状态检查要点：

a.检查酿造设备是否完好无损，无漏液、漏气现象。

b.确认设备各部件运行正常，无异常噪音或振动。

c.检查温度、压力等参数是否在正常范围内。

d.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

e.确认设备接地良好，防止静电引起火灾。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持清洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保通风良好，避免酒精蒸汽积聚。

c.定期检查照明设施，确保照明充足。

d.设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

e.定期进行安全巡查，发现隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确保所有人员熟悉操作流程和注意事项。

b.依次打开冷却水、压缩空气等辅助系统。

c.开启发酵罐，检查温度、压力等参数是否正常。

d.加入原料，启动搅拌系统，保持均匀混合。

e.监控发酵过程，根据需要调整温度、pH值等参数。

f.发酵完成后，进行酒精蒸馏。

g.关闭设备，清理发酵罐，准备下一次操作。

2.特定操作技术规范：

a.控制发酵温度在适宜范围内，避免过高或过低影响发酵效果。

b.蒸馏过程保持稳定的加热速率，防止过热或冷却不足。

c.严格控制酒精浓度，确保产品品质。

3.异常情况处理程序：

a.发生泄漏时，立即关闭相关设备，撤离人员，报警并处理泄漏。

b.设备故障，立即停止操作，检查原因，必要时维修或更换设备。

c.温度或压力异常，迅速调整至正常范围，若无法自行解决，报修。

d.发现火灾或烟雾，立即使用灭火器或报警，疏散人员至安全区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力等参数在设定范围内，显示稳定。

c.电机、泵等转动部件运转顺畅，无异常。

d.仪表显示准确，报警系统无误报。

e.通风良好，无酒精蒸汽积聚。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.温度、压力异常波动，可能是控制系统故障或传感器损坏。

d.仪表读数不准确，可能是仪表本身故障或线路问题。

e.通风不良，可能是风机故障或通风管道堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.监控仪表显示，确保各项参数在正常范围内。

c.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

d.使用声光报警系统，及时发现异常情况。

e.建立设备运行日志，记录运行状态和维护情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查发酵液的pH值，确保发酵过程稳定。

b.监测发酵罐内温度，防止过高或过低影响发酵效率。

c.检查蒸馏塔的真空度，保证蒸馏效率。

d.定期测试酒精浓度，确保产品品质符合标准。

e.检查设备润滑系统，确保设备运转顺畅。

2.调整方法：

a.根据pH值调整发酵液的酸碱度，促进微生物活性。

b.调整冷却水流量和温度，控制发酵温度。

c.调整加热速率，保持蒸馏塔内的稳定真空度。

d.根据酒精浓度调整蒸馏时间，保证酒精提取率。

e.检查并添加润滑油，减少磨损，延长设备使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

a.发酵温度过高：降低冷却水温度，减少输入热量。

b.发酵温度过低：增加加热设备，提高环境温度。

c.蒸馏效率低：检查真空泵和冷却系统，确保真空度。

d.酒精浓度不稳定：调整蒸馏速度，优化酒精提取过程。

e.设备异常：立即停止操作，检查故障原因，按故障处理程序处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

b.肩部和腰部应放松，避免长时间