煤化工制尿素.pptVIP

水溶液全循环工艺五六十年代被广泛采用的一类全循环工艺。二氧化碳和氨被水吸收生成甲铵的水溶液,返回尿素合成系统。水的返回降低了转化率,并增加了水的蒸发量,因此,用水量必须降到最低限度。合成系统的条件是温度190～200℃、压力19.7～24.6MPa，氨与二氧化碳的摩尔比3.5～4.5，合成塔内二氧化碳的一次转化率为62％～72％。氨总回收率大于99％。甲铵分解采用逐级降压多级分解器法，每级中分解出来的气体用下一级生成稀甲铵水溶液吸收，最后返回合成系统。此法工艺流程较多，但其设计都要求：①最大限度地回收热量；②甲铵水溶液的循环量和水量降低到最低水平；③最大限度地降低动力消耗；④氨回收达到最佳值。第26页，共36页，星期日，2025年，2月5日第1页，共36页，星期日，2025年，2月5日主要包括两个部分：合成氨、氨和二氧化碳生产尿素→第2页，共36页，星期日，2025年，2月5日365230万t/a合成氨，6万t/a甲醇，52万t/a尿素第3页，共36页，星期日，2025年，2月5日一、合成氨主线：造气→脱硫→变换→脱硫→脱碳→精脱硫→合成氨→合成尿素支线：甲醇→精甲醇氢氨回收第4页，共36页，星期日，2025年，2月5日造气

本工程以无烟煤为原料，，选用空气常压固定床间歇气化法，并采用成熟的自动加焦及炉况寻优技术来生产合成氨。自动加焦技术利用机电控制使原料煤通过自动加焦机均匀地进人造气炉中，由此达到稳定炉温、提高制气时间、减少煤耗的目的；炉况寻优即随时监视炉内操作情况，并优化调节的技术。这两项新技术的运用，可使造气炉的产气量在原料消耗及设备不变的情况下，提高15％。同时，再使用“过热蒸汽制气”、“入炉蒸汽流量自动调节”、“人炉蒸汽压力微机控制”、“余热集中回收”等有效的节能降耗措施，提高单炉产气量，降低生产成本，使生产运行平稳，安全可靠。第5页，共36页，星期日，2025年，2月5日半水煤气

Return第6页，共36页，星期日，2025年，2月5日脱硫工艺

湿式脱硫１.改良ADA法２.栲胶法３.DDS法干法脱硫活性炭常温脱硫工艺微量H2Ｓ是使甲醇化、甲烷化和NH３合成等催化剂失活的主要原因。在这里使铁触媒中毒。第7页，共36页，星期日，2025年，2月5日改良ADA（蒽醌二磺酸钠）法基本原理：该脱硫法的反应机理可分为四个阶段。???第一阶段，在pH—8.5～9.2范围内，在脱硫塔内稀碱液吸收硫化氢生成硫氢化物。???NaCO3+H2S→NaHS+NaHCO3???(6-1)第二阶段，在液相中，硫氢化物被偏钒酸钠迅速氧化成硫。而偏钒酸钠被还原成焦钒酸钠。4NaVO3+2NaHS+H2O→Na2V4O9+4NaOH+2S(6-2)第三阶段，还原性的焦钒酸钠与氧化态的ADA反应，生成还原态的ADA，而焦钒酸钠则被ADA氧化，再生成偏钒酸钠盐?第四阶段，还原态ADA被空气中的氧氧化成氧化态的ADA，恢复了ADA的氧化性能。第8页，共36页，星期日，2025年，2月5日改良ADA法优点：溶液性能稳定，优点：技术经济指标较好，优点：溶液无毒，优点：对碳钢无腐蚀作用缺点：易堵塔，即脱硫塔内单质硫易沉降在填料或设备上第9页，共36页，星期日，2025年，2月5日栲胶法原料易得，脱硫液无毒，活性好，脱硫性能稳定，脱硫效率及气体净化度较高，不堵塔，并可用自吸入空气喷射氧化使溶液再生，具有投资省、效果好、操作方便。在气柜后、压缩机一段入口前采用栲胶脱硫。第10页，共36页，星期日，2025年，2月5日脱硫原理

在脱硫塔内，煤气在与脱硫液逆流接触的过程中发生如下反Na2CO3+H2S→NaHCO3+NaHSNaHCO3+H2S→NaHS+CO2+H2O4NaVO3+2NaHS+H2O→Na2V4O9+4NaOH+2S焦钒酸钠在碱性脱硫液中被醌态（氧化态）栲胶将部分焦钒酸钠氧化再生为偏钒酸钠2TQ（醌态）+V4++2H2O→2THQ（酚态）+V5++2OH-TQ（醌态）+HS-→THQ（酚态）+S↓在再生塔内,酚态栲胶与空气中的氧气发生如下反应2THQ（酚态）+O2→2TQ（醌态）+H2O2生成的H2O2可将V4+氧化成V5+，并可与HS-反应析出元素硫H2O2+2V4+→2V5++2OH-H2O2+HS-→H2O+S+OH-焦炉煤气中的CO2、HCN、O2引起的副反应与改良ADA法相同。

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