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第1篇
一、总则
为了确保产品质量,提高生产效率,规范质量部内验工作,保障公司产品质量符合国家标准和客户要求,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内部质量部对所有生产过程、产品及原材料进行内验的工作。
三、内验职责
1.质量部负责制定内验计划,明确内验项目、周期、标准及责任人。
2.质量部内验人员负责按照内验计划对生产过程、产品及原材料进行内验。
3.生产部门、采购部门等相关部门应积极配合质量部内验工作,提供必要的支持。
四、内验内容
1.生产过程内验:对生产过程中的关键工序、关键设备、关键材料等进行内验,确保生产过程符合工艺要求。
2.产品内验:对成品、半成品进行外观、性能、尺寸、重量等指标的检查,确保产品符合质量标准。
3.原材料内验:对进厂的原材料、外购件进行质量检查,确保原材料符合产品生产要求。
五、内验标准
1.内验标准依据国家标准、行业标准、企业标准及客户要求执行。
2.内验标准应明确内验项目、检验方法、判定标准等。
3.质量部应定期对内验标准进行修订和完善。
六、内验程序
1.内验人员根据内验计划,对生产过程、产品及原材料进行抽样检查。
2.内验人员填写内验记录,记录检查结果,包括合格、不合格、不合格原因等。
3.内验人员对不合格项进行跟踪处理,确保问题得到有效解决。
4.内验人员定期汇总内验结果,形成内验报告,提交给相关部门。
七、内验结果处理
1.对合格的产品、原材料,予以放行。
2.对不合格的产品、原材料,立即停止使用或生产,并采取相应措施进行处理。
3.对内验过程中发现的问题,及时反馈给相关部门,督促其整改。
4.对内验过程中发现的重大质量问题,应立即上报公司领导,并启动应急预案。
八、奖惩措施
1.对认真履行内验职责,确保产品质量的内验人员给予表彰和奖励。
2.对不履行内验职责,导致产品质量问题的内验人员,给予通报批评、经济处罚等。
3.对内验过程中发现的质量问题,追究相关责任人的责任。
九、附则
1.本制度由质量部负责解释。
2.本制度自发布之日起施行。
3.本制度如有未尽事宜,由公司领导决定。
第2篇
第一章总则
第一条为确保产品质量符合国家标准和公司规定,加强内部质量控制,提高产品质量管理水平,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部质量部对生产过程中产品质量的检验、验收和管理。
第三条质量部内验管理应遵循以下原则:
1.预防为主,过程控制;
2.严格把关,确保质量;
3.透明公开,责任到人;
4.持续改进,追求卓越。
第二章组织机构与职责
第四条质量部内验管理由质量部负责,具体职责如下:
1.制定和实施内验管理制度;
2.组织和指导内验人员开展检验工作;
3.对检验结果进行审核和判定;
4.对不合格品进行追溯和处置;
5.对内验人员进行培训和考核;
6.向公司管理层报告内验情况。
第五条内验人员应具备以下条件:
1.具有相关专业知识和技能;
2.熟悉产品质量标准和检验方法;
3.具有良好的职业道德和责任心;
4.通过公司组织的内验人员培训。
第三章内验流程
第六条内验流程包括以下步骤:
1.检验准备:内验人员根据检验计划,准备检验工具、设备、标准样品等。
2.检验实施:内验人员按照检验标准和作业指导书,对产品进行外观、尺寸、性能等方面的检验。
3.检验记录:内验人员详细记录检验结果,包括合格品、不合格品及原因分析。
4.检验判定:内验人员根据检验结果,判定产品是否合格。
5.不合格品处置:对不合格品进行标识、隔离、追溯和处置。
6.检验报告:内验人员填写检验报告,并提交给质量部审核。
第四章检验标准与方法
第七条检验标准:内验人员应按照国家标准、行业标准、公司内部标准以及相关技术文件进行检验。
第八条检验方法:内验人员应采用适当的检验方法,包括目视检查、测量、试验等。
第五章检验结果处理
第九条合格品:对检验合格的产品,内验人员应予以放行,并做好记录。
第十条不合格品:对检验不合格的产品,内验人员应立即通知生产部门,并采取措施进行整改。
第十一条追溯与处置:对不合格品,内验人员应进行追溯,查明原因,并采取相应措施进行处置。
第六章检验记录与报告
第十二条检验记录:内验人员应做好检验记录,包括检验时间、地点、人员、产品信息、检验结果等。
第十三条检验报告:内验人员应定期编制检验报告,报告内容包括检验概况、检验结果、不合格品分析等。
第七章培训与考核
第十四条质量部应定期对内验人员进行培训和考核,确保其具备必要的知识和技能。
第十五条内验人员应参加公司组织的内部培训和外部认证,提高自身素质。
第八章附则
第十六条本制度由质量部负责解释。
第十七条本制度自
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