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公司山石工岗位安全操作规程

文件名称：公司山石工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事山石工程作业的员工。规程旨在确保山石工程作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。所有从事山石工程作业的员工必须严格遵守本规程，确保操作规范、安全可靠。规程内容包括但不限于作业前的安全检查、操作过程中的安全措施、事故处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或安全面罩，穿着防滑鞋，佩戴防尘口罩。

（2）高空作业时，必须系好安全带，并连接安全绳，确保安全绳固定在可靠的支撑点上。

（3）根据作业环境，可能需要穿戴防割手套、防刺背心等特殊防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查机械设备是否完好，各部件是否牢固，传动带、链条等是否有磨损。

（2）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象，开关、按钮等控制装置灵敏可靠。

（3）检查液压系统是否有泄漏，油液是否清洁，油位是否在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应平整，无障碍物，确保作业空间足够。

（2）作业现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。

（3）施工道路应保持畅通，夜间作业应有足够的照明。

（4）对易燃易爆物品进行隔离，并采取防火措施。

（5）定期检查作业区域的安全警示标志，确保其清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确保设备处于停止状态，检查周围环境安全。

（2）按顺序启动设备，先开动液压系统，然后启动电机。

（3）操作人员应熟悉设备控制面板，按操作规程进行操作。

（4）设备运行过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（5）操作完毕，先关闭设备，再关闭液压系统，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

（1）挖掘作业时，挖掘机应保持稳定的作业姿势，严禁超负荷作业。

（2）破碎作业时，确保破碎机进料均匀，防止因进料过多造成设备损坏。

（3）装载作业时，确保装载高度不超过车辆承载限制，避免超载。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停机，切断电源，通知维修人员。

（2）遇紧急情况，立即采取紧急停机措施，并按预案进行处置。

（3）若发生事故，立即启动应急预案，确保人员安全，并报告上级领导。

（4）事故发生后，对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

（2）液压系统压力稳定，油温在规定范围内。

（3）电气系统无短路、漏电现象，仪表显示正常。

（4）传动带、链条等传动部件运行顺畅，无磨损或打滑现象。

（5）冷却系统工作正常，冷却液循环良好。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力波动大，油温过高。

（2）电气设备出现短路、漏电，仪表显示异常。

（3）传动部件出现磨损、打滑，传动效率降低。

（4）冷却系统冷却液泄漏，冷却效果不佳。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等异常情况。

（2）使用仪表监测液压系统压力、油温等参数。

（3）定期检查电气系统，确保无短路、漏电现象。

（4）对传动部件进行定期检查和维护，确保运行顺畅。

（5）监控冷却系统，确保冷却液充足，循环正常。

（6）建立设备运行日志，记录设备运行状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）测试设备各部件运行是否同步，是否存在滞后现象。

（2）检查液压系统油压是否稳定，是否存在波动或下降趋势。

（3）检测电气系统是否响应迅速，操作指令是否执行准确。

（4）观察传动系统是否顺畅，是否有异常噪音或磨损迹象。

（5）测试冷却系统是否有效，设备温度是否在正常范围内。

2.调整方法：

（1）液压系统调整：根据压力波动调整安全阀，确保系统压力稳定。

（2）电气系统调整：检查线路连接，确保信号传输无误差。

（3）传动系统调整：润滑传动部件，调整皮带张力，确保传动顺畅。

（4）冷却系统调整：检查冷却液量，确保冷却系统有效工作。

3.不同工况下的处理方案：

（1）负荷增大时：增加油泵流量，调整液压系统以满足需求。

（2）作业环境温度升高时：加强冷却系统工作，使用隔热材料减少热量积聚。

（3）恶劣天气作业时：确保设备防护措施到位，加强设备维护检查。

（4）设备长时间停机后：进行全面的检查和保养，确保设备恢复至最佳工作状态。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

（1）站立姿势：保持脊柱自然挺直，双脚与