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应知应会测试
姓名:
工号:
班组:
什么是焊接?()
利用模具和压力机对板材施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸零件的加工方法。
根据规定的技术要求,将零件、组件、部件或总成通过连接、配合、紧固等方法组合成更高一级的部件、总成或最终整车的制造过程。
通过点焊、气体保护焊(MAG/MIG焊)、激光焊、铆接、涂胶等连接技术,将冲压或加工好的零件组装成白车身、车架等总成的过程。
下列哪种焊接缺陷属于内部缺陷()
咬边
气孔
未熔合
飞溅
焊接工艺中不包含以下哪种连接技术?
点焊
气体保护焊
激光焊
压铸
以下哪种焊接方式属于电弧焊:
摩擦焊
电子束焊
埋弧焊
激光焊
工艺规程的核心要素“人、机、料、法、环、测”中,“法”指的是()
法律法规
操作方法与步骤
检验方法
管理方法
工艺要素“机”指的是()。
操作者的技能
生产过程中所使用的机器、设备、工装和工具
原材料和零部件
操作方法与步骤
工艺要素“人”指的是()。
操作者的技能、资质和培训要求
生产过程中所使用的机器
原材料和零部件
操作方法与步骤
游标卡尺读数时,先读()。
游标尺的分毫米值
主尺的整毫米数
直接读最终值
估读小数
外径千分尺读数时,微分筒上每条刻度线代表()毫米。
0.1mm
0.01mm
0.001mm
0.5mm
游标卡尺测量外尺寸时,应找到什么读数点确保测量准确?()
最大读数点
最小读数点
任意读数点
中间读数点
工艺流程的关键特征是?
间断性加工
按顺序连续加工
随机加工
无固定设备
一个(或一组)工人在同一工作地点连续完成的工艺过程称为?
工步
工位
工序
走刀
工序可进一步细分为安装、工位、工步和?
定位
夹紧
走刀
基准
加工表面、切削刀具、切削速度和进给量均不变时,完成的工位内容是?
工序
工步
走刀
安装
确定工件在机床或夹具中正确位置的过程称为?
夹紧
基准
定位
安装
定位的核心目的是?
固定工件位置
确保工件位置正确
提高加工效率
简化操作流程
形位公差中,同轴度的符号是()。
⊥
◎
○
//
形位公差中,倾斜度的符号是()。
⊥
∠
◎
//
角度尺寸的极限偏差数值按()长度确定。
线性尺寸
倒圆半径
角度长边
角度短边
焊接未注公差中,A级对于基本尺寸20的线性尺寸公差是()。
±0.5
±1
±1.5
±2
形位公差“独立原则”的标注符号是?
○
⊕
?
?
形位公差“最大实体原则”的标注符号是?
⊕
?
○
?
操作者培训后应熟知()。
本工序工艺相关的典型缺陷类型及其产生原因
所有工序的工艺
管理知识
财务知识
“定人”制度要求()。
每个机床/工位的主责操作人员固定
谁有空谁来做
主责操作人员固定使用指定的设备
不需要固定人员
“定机”制度要求()。
主责操作人员固定使用指定的设备
每个机床/工位的主责操作人员固定
不需要固定设备
谁有空谁使用
工艺纪律中的“三检”制度包括自检、专检和()
抽检
互检
全检
巡检
首件检验的核心目的是
提高生产效率
预防批量性质量问题
降低成本
考核操作人员技能
顾客特殊要求产品应使用()颜色的标识卡。
黄色
白色
紫色
粉色
所有产品必须按状态放入对应区域,不包括()。
“待检区“
“合格品区“
“不合格品区“
“随意放置区“
质量方针中,“超越期望的产品”体现了()。
企业以顾客为关注焦点
降低成本
提高产量
减少人员
工艺要素中的操作方法与步骤包括()。
工艺流程
技术方法
操作步骤
工艺参数
塞规的维护保养要求包括()。
定点敲击
保持清洁
禁止强行操作
放置潮湿处
“三检”制度包括()。
抽检
专检
互检
自检
质量方针包括()要点。
向顾客提供零缺陷产品
超越期望的产品
降低成本
打造中国商用车车桥第一品牌
产品质量稽查的手段包括()。
抽样
测量
试验
数据分析
产品标识的颜色管理中,()颜色用于特定状态。
黄色-普通产品
橙色-不合格品
紫色-可疑品
绿色-出口品
“5S”现场管理包括()内容。
整理
整顿
清扫
清洁
素养
自检记录管理要求包括()。
填写规范
编号完整
签字清晰
妥善保管
操作者不需要了解本工序设置的防错措施。
对
错
操作者培训后应具备识别工艺异常的能力。
对
错
“三按”是指按产品图样、工艺技术文件及技术标准进行加工生产。
对
错
“定机”制度要求主责操作人员固定使用指定的设备。
对
错
“定工种”制度要求操作人员仅从事本工种范围内的加工任务。
对
错
操作者可以随意跨设备操作。
对
错
操作者发现工艺不可执行时,应及时反馈班组长。
对
错
工艺文件的正确性、完整性与一致性由操作者负责。
对
错
质量指标中,
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