炼油催化剂知识.ppt

炼油催化剂知识第1页，共20页，星期日，2025年，2月5日一，催化剂在工业装置的应用原则●量体裁衣选好催化剂●保持满足反应需要的较高平衡催化剂活性●要有合适的催化剂置换率保持较低的重金属污染水平●再生温度≯720℃，催化剂残碳≤0.1%，尽量减少再生系统水汽●完善催化剂加料计量系统●完善催化剂分析设备，定期监测催化剂主要性能参数第2页，共20页，星期日，2025年，2月5日二，量体裁衣选择催化剂主要关注：原料油性质，产品方案，装置限制因素原料油性质：基础属性，比重，K值，氢含量，含钒、镍、硫等重金属水平产品分布要求：最大的目的产品产品质量要求:汽油，柴油，液化气，丙烯，燃料油，干气烯烃，硫，辛烷值FCCU工况与限制因素，流化输送状况，可提供剂油比条件第3页，共20页，星期日，2025年，2月5日第4页，共20页，星期日，2025年，2月5日★追求企业的整体经济效益为宗旨比较高的催化剂活性和比表面积；比较大的催化剂消耗；适宜的反应温度和催化剂活性有机的结合；获取最佳目的产品收率是当今催化裂化操作的新理念。第5页，共20页，星期日，2025年，2月5日三、裂化催化剂使用理念（1）催化剂平衡活性（2）催化剂补充量、平均单耗（3）催化剂系统停留时间置换率藏量系数（催化剂系统藏量/处理量）（4）保证催化剂品质优异，停留时间小于50天藏量系数小于2.0比表面积大于110平方米/克污染指数＜10000平衡剂微反活性60－65第6页，共20页，星期日，2025年，2月5日★案例分析：某企业0.8Mt/aRFCCU●原料油：VGO+VR密度935.8kg/m3残碳8.374%重金属：V30ug/g;Ni10ug/g●装置：提升管反应，烧焦罐完全再生进料量60t/h●产品分布：％m汽油37.38;轻柴油30.84；LPG13.89；（干气+损失）6.80；油浆1.04；焦炭10.05;●催化剂单耗：3,66kg/t●转化率：68.12;轻质油68.22；轻质产品82.11;第7页，共20页，星期日，2025年，2月5日●平衡催化剂分析：(060704—061030共十五次分析)项目活性比表面积定碳晶胞常数Re2O3FeNiV单位m%m2/gm%A0(m%)平均57.368.00.03724.433.230.3970.3770.703最高67.01000.0524.493.480.630.410.76最低52.057.00.0324.363.080.340.330.63第8页，共20页，星期日，2025年，2月5日●平衡催化剂分析(续)筛分um)0-200-400-800-110＞110平均6.8424.864.483.516.5最高9.129.368.886.518.3最低5.519.961.581.715第9页，共20页，星期日，2025年，2月5日●三旋回收催化剂（细份）分析：筛分um)0－50－100－200－300－404266.393.199.4100第10页，共20页，星期日，2025年，2月5日★分析：●原料油：密度大935.8kg/m3，残碳高8.374%，V30ug/g,Ni10ug/g●催化剂污染比较严重，平衡剂V高达7000ug/g污染系数(0.1(Fe+Cu+14Ni+4V)达8480，尽管催化剂单耗高达3.66kg/t微反活性仍然低（57），动力活性0.21●平衡催化剂筛分分布合理，尤其是三旋回收细纷粒度分析，足可见装置回收系统回收效率是比较高的第11页，共20页，星期日，2025年，2月5日★建议：●继续筛选以抗V为主的抗重金属污染性能好的催化剂●应用原料预处理工艺，改善进料油质量●优化再生工艺，采用贫氧再生第12页，共20页，星期日，2025年，2月5日我装置催化剂分析时间CaCuFeNaNiV沉降密度压紧