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公司矿井通风操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司矿井通风操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有矿井通风操作工岗位，旨在确保通风系统安全、稳定运行，保障矿井安全生产。操作工必须严格遵守国家有关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命财产安全。规程内容涵盖通风设备操作、维护、故障处理等方面，对操作工的岗位要求、操作程序、安全注意事项等作出明确规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电服、防滑鞋等防护用品。长发需束起，确保不接触高温或导电物体。进入含有有害气体的区域，还需佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

（1）检查通风设备是否处于良好状态，包括风机、风筒、风门等；

（2）确认设备启动按钮、停止按钮和紧急停止按钮是否正常；

（3）检查通风管道是否有裂缝、破损，确保通风顺畅；

（4）检查电机、轴承等运动部件是否有异常声音或过热现象；

（5）检查供电线路和接地线是否完好，防止漏电。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所通风良好，空气新鲜，无有害气体浓度超标；

（2）地面清洁，无积水、油污等，防止滑倒；

（3）照明充足，确保操作工视线清晰；

（4）通道畅通，无障碍物，便于紧急撤离；

（5）作业场所温度适宜，避免因温度过高或过低影响操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动通风设备前，检查设备状态及安全防护装置；

（2）开启通风设备，观察风机运行情况，确保风机转动平稳；

（3）调整风门，确保通风系统符合设计要求；

（4）根据作业需求，适时调节风机转速，维持通风效果；

（5）作业结束后，先关闭风机，再关闭风门；

（6）操作完毕，断开电源，进行设备检查和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）风门调节应缓慢进行，避免急促操作导致设备损坏；

（2）风机启动前，应确保所有操作人员处于安全位置；

（3）操作风机时，禁止触摸旋转部件，以防意外伤害；

（4）风机运行中，如发现异常声音或过热现象，应立即停止风机并报告。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大；

（2）发现有害气体泄漏，迅速撤离现场，关闭通风系统，查找泄漏源并采取措施；

（3）遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员和设备安全；

（4）异常情况处理后，详细记录故障原因和处理过程，为后续维护提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）风机运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）电机温度正常，轴承无过热现象；

（3）通风管道内气体流速稳定，无堵塞或泄漏；

（4）供电电压稳定，电流正常；

（5）风门调节准确，通风效果符合要求。

2.常见故障现象：

（1）风机振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当；

（2）电机过热，可能是轴承润滑不良或负载过大；

（3）通风管道堵塞，导致气流不畅；

（4）供电不稳定，可能因线路老化或电压波动；

（5）风门调节失灵，通风效果不达标。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏或异常；

（2）使用温度计、电流表等工具，实时监测设备温度和电流；

（3）通过声光报警系统，及时发现异常声音或信号；

（4）建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况；

（5）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查风机转速是否符合设定值，确保通风效果；

（2）监测通风管道内气体流速，确保气流分布均匀；

（3）测试电机电流和电压，确保供电系统稳定；

（4）检查风门开关状态，确保通风系统调节准确；

（5）使用气体检测仪，定期检测矿井内气体浓度，确保安全。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整风机转速，以适应不同工况需求；

（2）对通风管道进行清淤或更换，解决气流不畅问题；

（3）检查并维护供电线路，确保电压稳定；

（4）通过手动或电动调节风门，调整通风系统；

（5）定期润滑轴承和齿轮，减少摩擦和磨损。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高瓦斯矿井：加强通风，确保瓦斯浓度低于安全标准；

（2）高温矿井：增加通风量，降低矿井温度，防止热害；

（3）多尘矿井：提高通风强度，减少粉尘浓度，保障工人健康；

（4）雨季矿井：加强排水系统，防止水患，确保矿井安全；

（5）紧急情况：启动应急预案，迅速处理故障，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作工应保持正确的站立和坐姿，避