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芳烃抽提装置操作工合规化操作规程

文件名称：芳烃抽提装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于芳烃抽提装置操作工在日常工作中对装置的操作。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保操作安全、高效、环保。规程要求操作工具备必要的安全知识、技能和责任心，确保芳烃抽提装置的正常运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入芳烃抽提装置区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。长发应束起，避免进入装置区域时造成安全隐患。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、加热器、冷却器等关键设备的运行参数是否在安全范围内。

b.检查各阀门、管道、法兰连接处是否有泄漏现象。

c.检查仪表、传感器是否准确可靠，报警系统是否处于正常工作状态。

d.检查电机、轴承等运动部件是否有异常噪音或振动。

3.环境检查：

a.检查装置区域是否存在易燃易爆气体，使用便携式可燃气体检测仪进行检测。

b.检查地面是否干燥，防止因积水导致滑倒事故。

c.检查照明设施是否完好，确保操作区域有足够的照明。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.文档准备：

a.查阅操作手册，了解芳烃抽提装置的操作流程和注意事项。

b.确认操作记录本，记录上次操作结束后的设备状态和异常情况。

c.准备好应急处理预案，熟悉应急操作步骤。

5.通讯准备：

a.确保通讯设备畅通，如对讲机、电话等，以便在紧急情况下与上级或同事保持联系。

b.熟悉厂内应急预案和联络方式，确保在紧急情况下能够及时响应。

6.联合检查：

a.操作工与班长或安全员进行联合检查，确保所有准备工作符合要求。

b.如发现安全隐患，立即采取措施予以消除，直至安全条件满足操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前：先进行设备检查，确认无误后，按顺序开启辅助设备，如水泵、风机等，确保设备运行正常。

b.启动主设备：按照操作手册规定的顺序启动主设备，如压缩机、加热器等，注意各设备启动的先后顺序，防止设备间相互干扰。

c.负载操作：在主设备稳定运行后，逐步增加负荷，观察设备运行状态，确保负荷调整平稳。

d.检查调整：在操作过程中，定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，根据实际情况进行调整，确保操作参数在安全范围内。

e.停机顺序：停机时，先减少负荷，然后依次关闭主设备，最后关闭辅助设备，确保设备安全停机。

2.作业方式：

a.手动操作：操作工应熟练掌握手动阀门的开启和关闭，确保操作准确无误。

b.自动控制：使用自动化控制系统进行操作时，应确保系统参数设置正确，操作指令准确。

c.故障处理：在操作过程中发现设备故障，应立即停止操作，根据故障情况采取相应的处理措施。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止相关设备的运行，切断电源，防止事故扩大。

b.环境异常：如发现易燃易爆气体泄漏、火灾等环境异常情况，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

c.人员伤害：如发生人员伤害事故，应立即停止操作，对受伤人员进行紧急救治，并报告上级。

d.环境污染：如发生环境污染事件，应立即停止操作，采取有效措施控制污染源，并报告相关部门。

4.操作记录：

操作工应详细记录操作过程中的各项参数、设备状态、异常情况及处理措施，以便于事后分析和改进。记录应清晰、完整，便于查阅。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：各设备运行温度应保持在操作手册规定的范围内，如加热器、压缩机等。

b.压力：设备运行压力应稳定，无异常波动，如反应器、分离器等。

c.流量：各流体流量应稳定，符合设计要求，如进料流量、回流流量等。

d.润滑油：润滑油的温度、粘度、酸值等应处于正常范围，确保设备润滑良好。

e.电压、电流：电机运行时的电压、电流应稳定，无异常波动。

2.异常现象识别：

a.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、密封不良等原因。

b.异常振动：设备振动幅度增大，可能是设备不平衡、基础松动等原因。

c.漏油、漏气：设备接口、阀门等处出现漏油、漏气现象，可能是密封件损坏、连接不紧等原因。

d.仪表指示异常：仪表读数与实际不符，可能是仪表故障、传感器损坏等原因。

e.设备泄漏：设备外部出现液体或气体泄漏，可能是设备损坏、管道破裂等原因。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期