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公司调味品品评师设备操作规程

文件名称:公司调味品品评师设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司调味品品评师在使用品评设备进行调味品品评操作时遵循的安全规范。适用场景包括调味品研发、品质检验及市场推广等环节。品评师在操作过程中应严格遵守以下基本规定:确保设备处于良好状态,操作前需接受专业培训,穿戴防护用品,严格遵循品评流程,确保品评结果的准确性和安全性。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.品评师应佩戴防尘口罩,以防止吸入调味品粉末或颗粒。

b.根据需要,佩戴护目镜,以防调味品溅入眼睛。

c.手套应选用食品级材质,避免对调味品造成污染,同时保护手部免受化学品的侵害。

d.如有需要,穿着防护服,以保护身体免受化学品的直接接触。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否有损坏,如有破损,应立即停止使用并报告维修。

b.检查设备各部件是否牢固,特别是易松动的螺丝和连接件。

c.检查设备清洁情况,确保无食物残渣、调味品残留或其他污染物。

d.检查设备的工作参数是否与操作要求相符,如有不符,应调整至正确参数。

e.进行设备自检,确保设备运行正常,包括温度、湿度等关键参数。

3.作业区域的准备要求:

a.确保作业区域干净整洁,无杂物堆积,避免影响操作和品评结果。

b.检查作业区域通风情况,确保空气流通,避免调味品挥发物浓度过高。

c.设置明确的警示标志,提醒人员注意安全操作。

d.准备好所有必要的品评工具和调味品样品,确保在操作过程中能够快速取用。

e.检查电源线路是否安全,确保设备在操作过程中不会发生电气故障。

f.设置品评师操作区域,确保品评师在操作过程中有足够的空间进行活动,避免因拥挤造成的安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.打开设备电源,启动设备,确保设备预热至设定的工作温度。

b.将调味品样品按照规定的量放入设备中,注意样品的摆放要均匀,避免影响品评结果。

c.根据品评要求,设置设备的相关参数,如温度、时间、速度等。

d.启动设备进行品评,观察设备运行状态,确保设备正常运行。

e.品评过程中,品评师应保持专注,记录品评数据和感受。

f.品评结束后,关闭设备,等待设备冷却至安全温度。

g.清理设备,将残留的调味品清理干净,防止交叉污染。

h.关闭设备电源,整理作业区域,为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于需要精确控制的特殊工序,如温度控制,应严格按照工艺要求进行设置和调整。

b.对于含有易燃易爆成分的调味品,应采取特殊的操作流程,如使用防爆设备,避免火花产生。

c.对于含有腐蚀性成分的调味品,应使用耐腐蚀材料进行操作,并采取适当的防护措施。

3.异常工况的处理方法:

a.如发现设备异常声音或异味,应立即停止操作,检查设备是否存在故障。

b.如设备出现故障,应按照设备操作手册进行初步排查,如无法自行解决,应立即报告维修人员。

c.如品评过程中发现样品存在问题,如污染或变质,应立即停止品评,并隔离该样品。

d.如操作过程中发生任何安全事故,应立即停止操作,采取必要的急救措施,并报告上级领导。

e.对于所有异常情况,应详细记录发生的时间、原因和处理措施,以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:设备运行时的温度应保持在设定的工艺参数范围内,不得过高或过低,以确保品评结果的准确性。

b.压力:对于压力容器或泵类设备,运行压力应在安全工作压力范围内,避免超压运行。

c.速度:设备的旋转速度、搅拌速度等应与工艺要求相匹配,确保样品均匀处理。

d.声音:设备运行时应无异常噪音,如有异常噪音,可能表明设备存在磨损或故障。

e.电流:设备运行时的电流应稳定,无大幅波动,异常波动可能表示设备负载过大或存在故障。

2.典型故障现象:

a.设备启动后无法正常运转,可能是电源问题、控制线路故障或设备本身损坏。

b.设备运行过程中温度异常升高,可能是冷却系统故障、过载或设备内部故障。

c.设备运行时产生异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮损坏或内部部件松动。

d.设备运行电流不稳定,可能是电气系统问题、负载不均或设备内部短路。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查设备各部件的工作状态,包括温度、压力、电流等关键参数。

b.使用适当的监测工具,如温度计、压力表、电流表等,进行实时监测。

c.记录监测数据,并与正常工况参数进行对比,及时发现异常情况。

d.

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