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裂解汽油加氢装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：裂解汽油加氢装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于裂解汽油加氢装置操作工的日常工作，旨在规范操作流程，确保生产安全、稳定、高效。通过标准化操作，提高操作人员技能，减少事故发生，确保产品质量。规程内容包括操作前的准备工作、设备启动与运行、异常处理及操作结束后的设备维护等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐油手套、防静电工作服、防油工作鞋等，确保人身安全。

2.设备检查：

a.检查加氢装置各部分设备是否完好，包括反应器、换热器、压缩机、泵等，确保无泄漏、腐蚀、磨损等问题。

b.检查控制系统是否正常，仪表显示是否准确，报警系统是否灵敏。

c.检查安全阀、放空阀等安全设施是否处于良好状态。

3.环境要求：

a.确保操作区域通风良好，无易燃易爆气体积聚。

b.操作环境温度适宜，避免因温度过高或过低影响设备正常运行。

c.操作区域光线充足，确保操作人员视线清晰。

d.确保地面干燥，无油污、积水等，防止滑倒事故。

4.文件资料：

a.仔细阅读操作规程，了解加氢装置的操作流程和安全注意事项。

b.检查设备操作手册、维护保养记录等文件资料，确保信息准确无误。

5.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

b.操作前进行班前会，明确当班任务、注意事项及应急处理措施。

6.其他准备：

a.准备好必要的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、焊机等。

b.检查通讯设备是否正常，确保紧急情况下能够及时联系。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认所有安全装置已正确安装并处于工作状态。

b.打开设备进出口阀门，确保气体流通顺畅。

c.检查加氢反应器内是否有足够的氢气，不足时补充至规定浓度。

d.启动压缩机，确保氢气压力达到操作要求。

2.启动加氢装置：

a.逐步开启反应器进料阀门，控制进料流量。

b.观察反应器温度和压力，确保在安全操作范围内。

c.检查氢气与裂解汽油的混合比例，调整至最佳比例。

3.运行监控：

a.定期检查反应器温度、压力、流量等参数，确保稳定运行。

b.监控催化剂活性，及时更换或再生。

c.定期分析产品，确保产品质量符合标准。

4.停止操作：

a.减少进料流量，逐步关闭进料阀门。

b.关闭氢气阀门，降低反应器内压力。

c.关闭压缩机，停止氢气供应。

5.故障处理：

a.发现异常情况，立即停止操作，启动应急预案。

b.根据故障原因，采取相应措施进行修复。

c.修复后，进行试运行，确认设备恢复正常。

6.关键点：

a.操作过程中严格遵循安全规程，防止事故发生。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备完好。

c.操作人员需具备丰富的经验和技术知识，能够迅速应对各种情况。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.反应器温度和压力在设定范围内，无大幅波动。

c.仪表显示准确，报警系统正常工作。

d.催化剂活性稳定，产品合格率符合标准。

e.设备无泄漏，各连接部位紧固可靠。

f.通风良好，无有害气体积聚。

g.操作人员能够通过监控画面实时掌握设备运行情况。

2.异常状态：

a.设备出现振动或噪音，可能存在机械故障。

b.反应器温度或压力超出正常范围，可能存在泄漏或催化剂失效。

c.仪表显示异常，报警系统未能及时响应。

d.催化剂活性下降，产品不合格。

e.设备泄漏，可能造成环境污染或火灾爆炸。

f.通风不良，有害气体浓度超标。

g.操作人员无法通过监控画面正常观察设备运行。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应按照应急预案采取相应措施，确保人员和设备安全。定期对设备进行状态监测和维护，是预防设备异常状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计测量反应器、换热器等关键部位的温度，确保温度在设定范围内。

b.压力测试：使用压力表检查系统压力，确保压力稳定且在安全操作范围内。

c.流量测试：通过流量计测量进料和氢气流量，调整至设计要求。

d.氢气浓度测试：使用氢气分析仪检测反应器内氢气浓度，确保浓度符合操作规程。

e.催化剂活性测试：定期取样分析，评估催化剂活性，必要时进行更换或再生。

f.产品分析：对产出物进行质量检测，包括烃类组成、杂质含量等，确保产品合格。

2.调整程序：

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