吊装作业安全培训课件.pptVIP

吊装作业安全培训课件

第一章：吊装作业基础知识

吊装作业定义与分类什么是吊装作业吊装作业是指利用各类起重机械设备，通过吊钩、钢丝绳等吊具，将重物从一个位置提升、移动并准确放置到指定位置的专业性作业过程。这是建筑施工、工业生产中不可或缺的重要环节。主要分类室内吊装：厂房内设备安装、货物搬运室外吊装：建筑工地钢结构吊装高空吊装：高层建筑材料垂直运输精密吊装：大型精密设备定位安装

常见吊装设备介绍塔式起重机适用于高层建筑施工，起升高度大，工作幅度广，是建筑工地的主力设备履带式起重机机动性强，可在复杂地形作业，适合大型工程项目的重型吊装任务门式起重机稳定性好，适用于货场、码头等场所的货物装卸与搬运作业

吊装工具与配件吊钩直接承受重物重量的关键部件，需定期检查是否有裂纹、变形或磨损钢丝绳承载主要拉力的核心吊具，严禁使用断丝、锈蚀或扭结的钢丝绳吊带柔性吊索适用于表面易损伤物体，需注意承载能力和使用环境卸扣连接吊索与重物的重要配件，必须选用符合载荷要求的优质产品各类吊索具有不同的性能特点和适用场景。钢丝绳适合长期高强度作业，吊带适合精密设备吊装，链条吊索耐高温耐腐蚀。选择时需综合考虑重物重量、形状、作业环境等因素。

吊装作业流程概览设备检查全面检查起重设备、吊具配件，确认性能良好，无安全隐患制定方案根据吊装任务编制详细方案，明确吊点位置、起吊路径、安全措施吊装执行严格按照方案实施，统一指挥信号，平稳起吊，精准就位事后检查检查设备状态，维护保养吊具，总结作业经验，完善管理制度标准化的作业流程是安全的基本保障。每个环节都不可省略，每个步骤都需认真执行。只有严格遵守操作规程，才能确保吊装作业安全顺利完成。

第二章：钢材吊装安全规范钢材吊装是建筑施工中的高风险作业，必须严格遵守安全规范。本章详细讲解设备检查要点、警示区管理、操作规程以及钢材吊装的特殊要求。

吊装设备检查要点检查项目清单1起重机械本体检查吊车结构件有无裂纹、变形，液压系统是否正常，制动装置是否灵敏可靠2钢丝绳状态检查钢丝绳有无断丝、磨损、锈蚀、扭结，润滑是否良好，固定端是否牢固3吊钩及配件检查吊钩有无裂纹、开口度变形，安全装置是否完好，转动是否灵活4安全保护装置检查限位器、超载保护器、防风装置等安全装置功能是否正常维护保养要求建立设备维护档案，记录检查结果定期进行专业检测和维护保养及时更换磨损、老化的零部件保持设备清洁，防止腐蚀生锈严格执行设备使用年限规定安全原则：设备性能良好是安全作业的前提条件，绝不允许带病作业

安全警示区设置与管理1划定警戒范围根据吊装高度和回转半径，在吊装作业区域周围设置安全警戒线，范围应大于可能坠落区域2设置警示标志在警戒区周围设置明显的安全警示标志牌，标明吊装作业区、禁止入内等警示内容3安排专人警戒指派专职安全员在警戒区出入口负责警戒工作，禁止无关人员进入作业区域4通道安全管理确保进出通道畅通，设置安全防护棚，避免高空坠物伤人，夜间作业应设置照明设施

吊装操作规程核心操作要求统一指挥信号必须由专人负责指挥，使用标准手势或对讲设备，确保指令清晰准确，严禁多人指挥合理吊装顺序遵循先重后轻、先大后小、先低后高原则，科学规划吊装路径，避免重复吊装控制悬空时间重物悬空时间应尽量缩短，严禁在重物下方停留，暂停作业时必须将重物落地恶劣天气禁令遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，必须停止吊装作业，确保人员设备安全

钢材吊装要点准确核算重量根据钢材规格尺寸准确计算重量，选择承载能力足够的起重设备和吊索具，留有安全余量确定吊装中心准确计算重心位置，合理选择吊点，确保起吊后重物保持平衡，防止倾斜或旋转控制吊装速度起吊时应缓慢平稳，避免突然加速或急停，运行中保持匀速，就位时轻放慢落全程监控状态专人监控吊装全过程，观察设备运行、钢丝绳受力、重物状态，发现异常立即停止钢材吊装需特别注意长形钢材的稳定性控制。对于细长钢材，应采用多点吊装或使用平衡梁，防止吊装过程中发生弯曲变形。吊装前应清除钢材表面的油污和杂物，确保吊索具与钢材有良好的摩擦力。

吊装后的检查与维护作业后检查项目吊点检查：检查钢材吊点位置是否有压痕、变形或损伤钢材状态：检查钢材在吊装过程中是否受损、变形或产生裂纹吊具检查：检查钢丝绳、吊钩等吊具有无损伤，及时更换受损部件设备状态：检查起重设备运行是否正常，有无异常声音或振动现场清理：清理作业现场，整理吊索具，拆除临时设施设备维护保养01清洁保养清除设备表面的灰尘、油污，对钢丝绳进行清洁和润滑02紧固检查检查各连接部位的螺栓是否松动，及时紧固03记录归档填写设备使用和维护记录，建立完整的设备档案04问题整改对发现的问题及时整改，确保下次作业安全

第三章：吊装作业风险识别识别和评估吊装作业中的各类风险是预防事故的关键。本章系统分析常见安全隐患、风险评估方法以及应急预案的制定与实施