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公司调饮师岗位现场作业操作规程

文件名称：公司调饮师岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司调饮师岗位现场作业，旨在确保调饮师在操作过程中的人身安全和设备安全。规程要求调饮师严格遵守操作规程，掌握相关安全知识，确保调饮工作安全、高效、有序进行。规程内容涵盖设备操作、原料处理、环境卫生、个人防护等方面，旨在提高调饮师的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

调饮师在开始作业前必须穿戴工作服、帽子、口罩，确保衣物整洁、无破损。女性员工长发必须束起，不得外露。根据操作需要，佩戴一次性手套、围裙等，并保持手套、围裙干净，防止交叉污染。

2.设备状态检查要点：

开启设备前，应检查设备外观是否有损坏，按键是否完好，设备是否处于正常工作状态。对电动设备，确保电源开关处于关闭状态，并检查插头、插座连接是否牢固。检查设备冷却系统是否正常，防止过热导致设备故障。

3.作业环境基本要求：

确保工作区域干净整洁，无杂物堆放。地面无油渍、水渍，防止滑倒。操作台面、器具干净卫生，定期消毒。保持通风良好，室内温度适宜，避免高温或低温对调饮工作的影响。定期检查消防设施，确保其处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，先预热设备至规定温度。

b.按照设备说明书操作，开启设备，调整至所需工作模式。

c.检查设备是否正常运行，确认无误后开始调饮。

d.调饮过程中，密切观察设备状态，如发现异常立即停止操作。

e.调饮完成后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.作业工序流程：

a.准备原料，确保原料新鲜、无变质。

b.按照配方比例称量原料，注意精确度。

c.将原料加入调饮设备，启动设备进行混合。

d.调整口味和浓度，确保符合标准。

e.装杯，注意杯口清洁，避免污染。

3.特定操作技术规范：

a.使用电动设备时，避免长时间连续操作，防止过热。

b.使用手动工具时，确保手部安全，避免工具滑落。

c.调整温度和压力时，缓慢操作，避免突然变化。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障，立即停止操作，报告上级处理。

b.原料变质，立即停止使用，通知采购部门更换。

c.工作区域出现安全隐患，立即停止作业，报告安全部门处理。

d.人员受伤，立即停止作业，进行急救并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度控制在规定范围内，无过热现象。

c.机器各部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.电流、电压稳定，无过大波动。

e.控制系统显示正常，无错误代码或报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中突然停止或频繁出现故障。

c.出现异常噪音或振动。

d.机器温度异常升高。

e.控制系统显示错误代码或报警。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

c.使用温度计或红外线测温仪检测设备温度。

d.定期检查电流、电压表，确保稳定。

e.观察控制系统，确保无错误代码或报警。

f.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状况，如电机、泵、压缩机等。

b.监测设备的电流、电压和温度，确保在正常工作范围内。

c.观察调饮效果，检查饮品是否达到预期口感和颜色。

d.检查设备是否有泄漏，如水、气或饮料的泄漏。

e.确认设备清洁度，防止因清洁不当导致的污染。

2.调整方法：

a.调整温度：根据饮品配方，通过设备上的温度控制旋钮调整至合适温度。

b.调整压力：若设备有压力调节功能，根据操作需求调整至适当压力。

c.调整流速：通过调整阀门或流量计，控制原料流速以获得理想混合效果。

d.调整比例：按照配方要求，精确调整原料的比例。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备温度过高：暂停操作，检查冷却系统，必要时关闭设备进行冷却。

b.电流异常：检查电源和设备线路，排除短路或过载现象。

c.饮品口感不佳：重新检查原料质量、配比和设备清洁度。

d.设备运行异常：立即停止操作，检查故障原因，如需维修，按照维修流程操作。

e.工作环境变化：根据环境温度、湿度和压力变化，适当调整设备参数。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡。

b.腰部挺直，