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酒精原料粉碎工岗位职业健康操作规程

文件名称：酒精原料粉碎工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于酒精原料粉碎工岗位的日常操作，旨在规范酒精原料粉碎过程，确保操作人员的安全与健康，提高生产效率，保证产品质量。通过本规程的实施，降低职业危害，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电手套和防滑鞋。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备检查：开机前应检查粉碎机、输送带、电气控制系统等设备是否正常，确保无异常磨损、松动或损坏。检查完毕后，进行空载试运行，确认设备运行平稳无异常。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，避免粉尘积累。定期清理设备周围，确保地面无积水、油污等。操作区域应设有警示标志，禁止无关人员进入。

4.原料准备：检查原料的干燥程度和粒度，确保原料符合粉碎要求。将原料按照规定比例进行称重，并均匀分布在粉碎机进料口。

5.配置参数：根据原料特性和生产要求，调整粉碎机的转速、进料速度等参数，确保粉碎效果达到最佳。

6.操作人员培训：新员工或转岗员工需接受专业培训，熟悉操作规程、设备性能和应急处理措施，方可独立操作。

7.安全检查：操作前进行安全检查，确保所有安全设施完好，无安全隐患。如发现异常，立即停止操作，报告上级处理。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启粉碎机的电源，检查设备是否正常启动，确认无误后，打开进料口。

2.加料：按照原料的特性和生产要求，将原料均匀地送入粉碎机进料口。加料过程中应保持稳定，避免过量或过少。

3.监控粉碎过程：操作人员需密切观察粉碎机的运行状态，注意倾听机器的声音，检查是否有异常振动或噪音。

4.调整参数：根据原料的粉碎效果，适时调整粉碎机的转速、进料速度等参数，确保粉碎粒度达到要求。

5.清理设备：粉碎完成后，关闭粉碎机电源，待设备冷却后，清理粉碎机内部及周围环境，防止粉尘积累。

6.检查原料：定期检查原料的质量，如发现原料变质或有杂质，应及时更换，确保产品质量。

7.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数，包括原料种类、粉碎时间、粒度等，为后续生产提供数据支持。

8.停机操作：在操作过程中如遇紧急情况，应立即停止粉碎机，切断电源，确保人员安全。

9.关闭设备：在确认设备无异常后，关闭粉碎机，清理工作区域，做好交接班工作。

10.检查安全：操作结束后，检查工作区域是否存在安全隐患，确保次日生产安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-粉碎效率与设定参数相符，粒度均匀。

-电气控制系统正常，指示灯亮起，操作按钮响应迅速。

-传动部分润滑良好，无漏油现象。

-冷却系统运行正常，温度适宜。

-机器表面无积尘，环境整洁。

-安全防护装置齐全，处于良好工作状态。

2.异常状态：

-设备运行过程中出现振动加剧、噪音增大等现象。

-粉碎效率下降，粒度不均匀。

-电气控制系统出现故障，指示灯不亮或按钮失灵。

-传动部分出现漏油，需检查润滑系统。

-冷却系统失效，设备温度过高。

-机器表面积尘严重，需清理。

-安全防护装置损坏或缺失，需立即更换或修复。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保安全后再行启动。同时，操作人员应了解设备的基本维护知识，能够进行简单的故障排除。如无法自行处理，应立即通知专业维修人员进行修复。

五、测试与调整

1.测试方法：

-粉碎效率测试：通过记录原料投入量和粉碎后产量，计算粉碎效率，与设定标准对比。

-粒度测试：使用标准筛网，对粉碎后的原料进行筛分，记录不同粒度段的原料比例，评估粒度分布。

-设备噪音测试：使用分贝计，在规定距离处测量设备运行时的噪音水平，确保在安全范围内。

-电流电压测试：使用万用表检测设备运行时的电流和电压，确保在正常工作范围内。

2.调整程序：

-效率调整：根据粉碎效率测试结果，调整进料速度和粉碎机转速，以达到最佳粉碎效果。

-粒度调整：根据粒度测试结果，调整粉碎机筛网孔径或改变粉碎时间，确保粒度均匀。

-噪音调整：检查设备安装是否稳固，如有松动，重新固定；必要时更换减震装置。

-电流电压调整：检查电源供应是否稳定，如电压波动较大，应使用稳压器；电流过高或过低，应检查电气控制系统。

-润滑系统检查：定期检查润滑油位和润滑效果，必要时补充润滑油。

-安全防护检查：定期检查安全防护装置，如发现损坏或失效，应及时更换或维修。

调整过程中