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公司碳酸锂蒸发工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司碳酸锂蒸发工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳酸锂蒸发工岗位的应急处置操作。为确保员工在紧急情况下的安全，降低事故损失，提高应急处置能力，特制定本规程。规程要求所有碳酸锂蒸发工必须熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入工作区域前，必须穿戴好劳动防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据操作需求，必要时佩戴防静电鞋、耳塞或防噪音耳罩。

c.确保所有防护用品完好无损，无破损或磨损，符合国家安全标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查蒸发设备是否处于正常工作状态，各连接部位有无松动。

b.检查蒸发器、加热器等关键部件的温度、压力是否在正常范围内。

c.检查控制系统是否灵敏，报警系统是否正常工作。

d.检查冷却水系统、通风系统是否运行正常，确保无泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒事故。

d.定期检测工作环境中的有害气体浓度，确保符合国家职业卫生标准。

e.在操作前，确认所有安全警示标志清晰可见，操作规程明确。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有开关、阀门是否在正确位置。

b.打开冷却水系统，确保冷却水循环正常。

c.启动加热器，逐步升温至设定温度，监控温度变化。

d.开启蒸发器，开始蒸发过程，监控蒸发器压力和温度。

e.定期检查蒸发液位，根据需要调整进料量和循环量。

f.操作结束后，关闭加热器和蒸发器，停止冷却水循环。

2.特定操作技术规范：

a.加热过程中，严格控制升温速率，避免过快导致设备损坏。

b.蒸发过程中，保持蒸发器内液位稳定，防止溢出。

c.定期清理蒸发器内部，防止结垢影响蒸发效率。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭相关设备。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急撤离人员。

c.按照应急预案，通知相关人员处理异常情况。

d.在处理过程中，确保自身安全，避免二次事故。

e.异常情况处理后，重新检查设备，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件温度正常，不超过设备规定温度。

c.电压、电流等电气参数在允许范围内波动。

d.加热器、蒸发器温度及压力符合工艺要求。

e.冷却水系统流量充足，冷却效果良好。

f.控制系统显示正常，无错误报警。

2.常见故障现象：

a.设备振动或噪音过大，可能是轴承磨损或连接部件松动。

b.设备温度异常，可能是加热器故障或控制系统故障。

c.电流波动异常，可能是电路存在问题或负载不均。

d.冷却水压力不足，可能是管道堵塞或系统泄漏。

e.控制系统报警，可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监控方法：

a.通过视觉检查设备外观和运行状况。

b.利用仪表和传感器实时监控设备温度、压力等参数。

c.定期检查设备润滑状况，确保润滑系统正常工作。

d.对电气系统进行定期检测，确保电气连接良好。

e.记录设备运行数据，分析异常情况，及时采取预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部分连接是否牢固，紧固件有无松动。

b.监测设备温度、压力等关键参数，确保其在安全范围内。

c.检查电气系统运行是否稳定，传感器读数是否准确。

d.观察蒸发效果，确保蒸发速率与工艺要求相符。

e.测试冷却水循环系统，确保冷却效果和流量达标。

2.调整方法：

a.根据温度和压力读数，调整加热器功率和冷却水流量。

b.若发现设备振动或噪音，调整支撑结构或紧固松动部件。

c.针对控制系统报警，根据故障代码进行相应参数调整或系统重置。

d.蒸发液位过高或过低时，调整进料量和循环量，保持液位稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.在蒸发速率过快时，降低进料量或增加冷却水流量。

b.若出现蒸发速率过慢，检查进料管道是否堵塞或加热器是否正常工作。

c.遇到冷却水系统故障，立即停止相关设备，检查并修复故障。

d.面对控制系统故障，先切断电源，然后通知专业人员进行检查和维修。

e.在紧急情况下，启动应急预案，确保人员安全并迅速处理故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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