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旗台施工方案
一、工程概况
旗台作为单位或场所的重要标识性构筑物,不仅承载着升挂旗帜的功能,更象征着荣誉与精神。本方案旨在规范旗台施工过程,确保工程质量达到设计及使用要求,力求结构稳固、外观整洁、施工安全。本方案适用于常见中小型旗台的现场砌筑或浇筑施工。具体施工应结合实际设计图纸进行细化调整。
二、施工准备
(一)材料准备
1.主体材料:根据设计要求,选用石材(如花岗岩、大理石)、机制砖、混凝土(商品混凝土或现场搅拌)、钢筋(若设计有钢筋混凝土结构)等。所有材料进场时需检查其规格、型号、外观质量及出厂合格证明,必要时进行抽样送检,确保符合国家现行标准及设计要求。
2.辅助材料:水泥(强度等级符合设计要求)、砂子(中粗砂,含泥量符合规范)、石子(若现场搅拌混凝土)、钢筋绑扎用扎丝、预埋件(如旗杆底座法兰盘、固定螺栓)、密封胶、焊条(若有金属焊接)等。
3.旗台饰面材料:如设计有面砖、石材薄板等饰面,需提前准备,并确保其色泽、规格一致。
4.旗杆及附件:按设计要求采购合格的旗杆、旗台顶面盖板(若有)、旗杆升降装置等。
(二)主要施工工具准备
挖掘工具(铁锹、洋镐)、测量工具(水准仪、经纬仪、卷尺、线锤、墨斗)、搅拌工具(混凝土搅拌机或人工搅拌用铁铲、灰桶)、运输工具(手推车)、夯实工具(蛙式打夯机或木夯)、砌筑工具(瓦刀、灰勺、水平尺、皮数杆)、振捣工具(插入式振捣棒或平板振捣器)、切割工具(石材切割机、砂轮锯)、抹面工具(抹子、刮杠)、以及安全帽、安全带等安全防护用品。
(三)技术准备
1.图纸会审:组织施工人员熟悉设计图纸,领会设计意图,明确各部位尺寸、标高、材料做法及技术要求。如有疑问,及时与设计方沟通解决。
2.技术交底:项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底,包括施工流程、关键工序、质量标准、安全注意事项等。
3.测量放线:根据设计图纸及现场基准点(轴线、标高),精确放出旗台的基础轴线、开挖边线及各部位控制线,并做好标记。
(四)现场准备
1.场地清理:清除旗台施工区域内的障碍物、杂草、浮土等,平整场地。
2.临水临电:确保施工用水、用电接入方便,满足施工需求,并符合安全规范。
3.材料堆放:合理规划材料堆放区域,做到分类堆放,整齐有序,并做好防雨、防潮措施。
三、主要施工流程及技术要求
(一)基坑开挖与地基处理
1.基坑开挖:根据测量放线的开挖边线,采用人工或机械进行基坑开挖。开挖深度及范围应根据设计地基承载力要求及旗台结构尺寸确定。若设计无明确要求,应确保基础埋深在当地冻结线以下,并满足旗台整体稳定性。
2.地基处理:基坑开挖至设计标高后,应检查地基土质是否与设计相符。若土质不良,需报请设计单位进行处理,可采用换填级配砂石、灰土夯实或其他加固措施。地基土应进行分层夯实,确保其压实系数符合设计要求。
3.基坑验收:地基处理完成后,应组织相关方进行验收,合格后方可进入下道工序。
(二)基础施工
1.混凝土垫层(若设计有):在夯实后的地基上,浇筑一层素混凝土垫层,厚度及混凝土强度等级按设计要求。浇筑前应洒水湿润地基,垫层表面应平整。
2.钢筋绑扎(若为钢筋混凝土基础):按设计图纸要求绑扎基础钢筋,注意钢筋规格、间距、保护层厚度及绑扎质量。预埋件(如旗杆基础螺栓)应按图纸位置准确固定,确保其标高、位置无误,浇筑混凝土时不发生位移。
3.模板安装:基础模板可采用木模板或钢模板。模板安装应保证其轴线位置、标高、截面尺寸符合设计要求,支撑牢固,接缝严密,不漏浆。
4.混凝土浇筑:
*混凝土的配合比应根据设计强度等级由试验室确定,或使用符合要求的商品混凝土。
*浇筑前应清理模板内杂物,洒水湿润模板(钢模可不洒水)。
*混凝土应分层浇筑,分层振捣密实,振捣时应快插慢拔,避免漏振、过振。
*混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,覆盖保湿材料,并洒水养护,养护时间不少于规定天数。
5.模板拆除:待混凝土强度达到设计要求的拆模强度后,方可拆除模板,拆模时应避免损伤混凝土表面及棱角。
(三)旗台主体砌筑或浇筑
旗台主体一般有砖砌和混凝土浇筑两种形式。
1.砖砌旗台:
*砌筑前,砖应提前浇水湿润(烧结普通砖含水率宜为10%-15%)。
*采用水泥砂浆或混合砂浆砌筑,砂浆配合比应符合设计要求,搅拌均匀。
*砌筑应遵循“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一揉压),上下错缝,内外搭砌,灰缝饱满,水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在规范允许范围内。
*砌筑过程中,应随时用水平尺、线锤检查墙体的平整度和垂直度,确保旗台方正、垂直。
*按设计要求设置构造柱或拉结筋(若有)。
2.混凝土旗台:
*模板安装:同基础模板要求,若为清水
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