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公司粉末冶金模具工职业健康操作规程

文件名称：公司粉末冶金模具工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉末冶金模具工在日常工作中涉及粉末冶金模具的操作与维护。规程旨在保障模具工在作业过程中的安全与健康，提高工作效率，预防事故发生。模具工应严格遵守本规程，确保个人及他人安全。规程内容涵盖操作前准备、操作流程、安全注意事项、维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）模具工应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）操作粉末冶金模具时，必须佩戴防尘口罩，防止吸入粉末颗粒。

（3）在高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。

（4）操作机械时，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观是否有损坏、裂纹等现象，确保设备完好。

（2）检查设备各部件是否紧固，特别是轴承、齿轮等易松动部件。

（3）检查润滑系统是否正常，确保润滑油脂充足。

（4）检查电气系统，确保电线、插座、开关等无破损，绝缘良好。

（5）检查冷却系统，确保冷却水正常，冷却效果良好。

3.作业区域准备：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

（2）清理工作台面，确保模具放置平稳，防止操作过程中模具滑落。

（3）检查地面，确保无油污、积水等，防止滑倒事故发生。

（4）确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

（5）设置警示标志，提醒他人注意安全，防止误入危险区域。

4.其他准备：

（1）了解模具结构、性能及操作规程，确保操作过程中不会对模具造成损坏。

（2）熟悉相关安全操作规程，确保在紧急情况下能够正确应对。

（3）提前了解当天生产任务，合理规划操作顺序，提高工作效率。

（4）确保操作过程中注意力集中，避免因分心导致安全事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）打开设备电源，进行自检，确保设备运行正常。

（2）按照模具说明书，将模具安装到设备上，确保模具与设备匹配。

（3）调整设备参数，如压力、温度等，确保模具在正确的工作状态下运行。

（4）开启设备，进行试运行，观察设备运行情况，如有异常立即停止。

（5）在确认设备运行稳定后，开始正式操作，监控模具运行状态，避免过载或损坏。

（6）操作过程中，如需调整模具或设备参数，应先关闭设备，再进行操作。

（7）操作结束后，关闭设备，对模具进行清洁和保养。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于精密模具，操作时需更加小心，避免对模具造成损坏。

（2）在高温、高压等特殊工艺过程中，严格按照操作规程执行，确保工艺参数稳定。

（3）对易燃易爆物质的操作，必须遵守相关安全规定，远离火源，使用防爆设备。

（4）对于需要特殊防护的工序，如粉末处理、高温熔炼等，必须穿戴相应的防护用品。

3.异常工况处理方法：

（1）设备出现异常声音或振动，应立即停止操作，检查设备是否出现故障。

（2）模具出现变形、裂纹等异常情况，应停止使用，对模具进行修复或更换。

（3）操作过程中，如发现粉末泄漏，应立即关闭设备，清理泄漏区域，避免粉尘污染。

（4）遇紧急情况，如火灾、触电等，应立即切断电源，使用灭火器或其他灭火设备进行扑救，并及时报警求助。

（5）在处理异常工况时，应确保自身安全，避免因盲目操作造成二次伤害。

4.操作注意事项：

（1）操作过程中，不得离开工作岗位，确保对设备运行状态的监控。

（2）操作时，注意观察设备各部件的运行情况，如发现异常，立即停机检查。

（3）设备运行过程中，禁止进行任何维修或调整工作，确保设备安全运行。

（4）操作结束后，关闭所有电源，清理工作区域，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持平稳无异常振动，运行声音在正常范围内。

（2）设备润滑系统应保持良好状态，无泄漏现象，润滑油温正常。

（3）电气系统运行稳定，电压、电流、频率等参数符合规定值。

（4）冷却系统运行正常，冷却水压力和流量符合要求，冷却效果良好。

（5）设备各部件温度在正常范围内，无过热现象。

（6）粉末冶金模具的位移、压力等工艺参数应在规定范围内稳定。

2.典型故障现象：

（1）设备运行中出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大等原因。

（2）设备温度异常升高，可能是润滑系统故障、冷却系统失效或设备过载等。

（3）电气系统出现跳闸、短路现象，可能是电线老化、设备绝缘损坏等。

（4）冷却系统压力降低或流量不足，可能是冷却水管路堵塞、水泵故障等。

（5）模具出现裂纹、变形等损坏现象，可能是操作不当、