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退出下一页机械零件的强度第1页,共23页,星期日,2025年,2月5日上一页分目录机械零件载荷和应力的分类机械零件载荷分类静载荷不随时间而变化或变化很缓慢的载荷,常称名义载荷。变载荷随时间作周期性变化或非周期性变化的载荷。计算载荷=载荷系数×名义载荷Fca=KF第2页,共23页,星期日,2025年,2月5日上一页分目录机械零件应力分类机械零件载荷和应力的分类静应力不随时间变化的应力。变应力随时间变化的应力。分稳定变应力(循环变应力)和非稳定变应力,平均应力应力幅循环特性:对称循环脉动循环静应力如图。第3页,共23页,星期日,2025年,2月5日分目录上一页机械零件载荷和应力的分类静应力非对称循环变应力脉动循环变应力对称循环变应力图3-1应力的类型a)b)c)d)第4页,共23页,星期日,2025年,2月5日分目录上一页零件在静应力下工作时的强度在静应力作用下零件的破坏形式为断裂或塑性变形强度条件σ、τ——危险截面处的最大应力。〔sσ〕、〔sτ〕—安全系数。〔σ〕、〔τ〕——零件材料的许用应力。σlim、τlim—极限正应力和极限切应力,对于塑性材料,按不发生塑性变形的条件进行强度计算时,σlim——σs,τlim—τs;按允许少量塑性变形的条件进行强度计算时,σlim——σB,τlim——τB。对于脆性材料,σlim–—σB,τlim——τB。第5页,共23页,星期日,2025年,2月5日零件在静应力下工作时的强度分目录上一页复合静应力作用下的塑性材料零件,用第三和第四强度理论计算复合应力。其强度条件为复合安全强系数为——危险截面处的实际安全系数〔s〕——许用复合安全系数。第6页,共23页,星期日,2025年,2月5日分目录上一页机械零件的疲劳强度在变应力下工作的零件,疲劳断裂是主要的失效形式之一。低周疲劳:时,疲劳极限较高,接近于屈服极限,疲劳极限几乎与循环次数的变化无关。高周疲劳:时,疲劳极限随循环次数的增加而降低。在有限寿命区——任意循环次数下的疲劳极限KN——寿命系数,m—材料常数,由实验定。图3-2材料的疲劳曲线当循环特性未知时,按对称循环处理!?r=?-1当NN0时,?rN=?-1?r∞第7页,共23页,星期日,2025年,2月5日机械零件的疲劳强度分目录上一页图3-3材料的极限应力曲线直线A?G?的方程:零件材料的疲劳极限:材料的最大工作应力:若?Max??Max,材料发生的应力在O?A?G?C?区域内,不会发生疲劳破坏,否则会发生。在O?A?G?C?折线上,表示处于极限状态。直线G?C?的方程:??—为试件受循环弯曲应力时的材料常数,其值由试验确定。对碳钢,;对合金钢。也可计算:?-1—对称循环疲劳极限?0—脉动循环疲劳极限第8页,共23页,星期日,2025年,2月5日机械零件的疲劳强度计算分目录上一页影响零件疲劳强度的主要因素:应力集中、零件尺寸、表面状态。综合影响系数零件的对称循环疲劳极限为图3-4零件的极限应力图图3-3材料的极限应力曲线第9页,共23页,星期日,2025年,2月5日分目录上一页机械零件的疲劳强度计算或直线CG的方程为+直线AG的方程为式中:-零件受循环弯曲应力时的极限应力幅;-零件受循环弯曲应力时的极限平均应力;-零件受循环弯曲应力时的材料常数。图3-4零件的极限应力图第10页,共23页,星期日,2025年,2月5日分目录上一页机械零件的疲劳强度计算=-弯曲疲劳极限的综合影响系数。式中:-零件的有效应力集中系数(脚标表示在正应力条件下,下同);-零件的尺寸系数;-零件的表面质量系数;-零件的强化系数。以上各系数的值见有关资料或本章附录。第11页,共23页,星期日,2025年,2月5日分目录上一页机械零件的疲劳强度计算(一)单向稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算的情况对应于M点零件的极限应力(疲劳极限)+=图3-5r=c时的极限应力计算安全系数及强度条件为第12页,共23页,星期日,2025年,2月5日分目录上一页机械零件的疲劳强度计算对应于点的极限应力点位于直线CG上。此时的极限应力即为屈服极
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