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餐厅燃气泄漏应急预案

旨在规范燃气泄漏事件的预防、监测、应急响应及后期处置全流程,明确各岗位责任与操作标准,最大限度降低人员伤亡、财产损失及社会影响,适用于餐厅经营场所内管道燃气、瓶装液化石油气等燃气系统泄漏的应急管理,涵盖厨房操作区、燃气表间、气瓶存放区等燃气设施所在区域。

一、风险识别与预防措施

(一)常见泄漏风险点

1.管道接口:燃气管道与阀门、燃气表、灶具连接的螺纹接口、法兰接口因振动、老化或密封材料失效导致泄漏。

2.阀门组件:手动阀门密封垫磨损、电磁阀故障或调节手柄松动,尤其长期高频次操作的灶具阀门易出现内漏。

3.软管与接头:非专用燃气软管(如普通橡胶管)因高温烘烤、鼠咬或老化开裂;软管与灶具、减压阀连接的喉箍未紧固,导致气体渗出。

4.气瓶与调压器:瓶装液化石油气钢瓶角阀密封不严、调压器密封圈老化、胶管与调压器接口未卡紧。

5.设备故障:燃气泄漏报警器失效、排风系统停转导致燃气积聚,或因操作失误未关闭燃气总阀。

(二)日常预防要求

1.设备管理

-燃气管道:采用金属管道(不锈钢波纹管或镀锌钢管),禁止使用非金属软管跨越通道或穿墙;定期检查管道支架是否稳固,表面无锈蚀、变形,接口无松动。

-软管管理:使用耐油、耐高温专用燃气软管(最长不超过2米),每18个月强制更换;软管与设备连接端必须加装喉箍(不锈钢材质),紧固力矩≥8N·m,避免软管扭曲、挤压。

-阀门与调压器:每月对所有阀门进行开关测试,检查密封性能;瓶装气调压器每2年更换,管道气电磁阀每半年进行通电测试。

-报警与排风:厨房、燃气表间、气瓶存放区须安装独立式燃气泄漏报警器(天然气报警器安装高度距顶棚0.3米,液化石油气报警器距地面0.3米),报警浓度设定为爆炸下限的20%(天然气≤4000ppm,液化石油气≤2000ppm);报警器须与排风系统联动,报警时自动启动排风(排风量≥600m3/h),并切断非必要电源。

2.人员培训

-全员培训:新员工入职前须完成2小时燃气安全培训,内容包括燃气特性(天然气密度0.7kg/m3,液化石油气密度2.35kg/m3)、泄漏识别方法(臭鸡蛋味、气泡试验、报警器报警)、应急处置流程;每季度组织1次复训,考核不合格者暂停上岗。

-关键岗位培训:厨房负责人、安全主管须掌握燃气管道走向图、总阀位置(明确标注“燃气总阀”并配备专用手柄)、报警器调试方法;每年参加消防部门组织的燃气安全专项培训,取得合格证书。

3.巡检制度

-每日巡检:营业前(6:00-7:00)由厨房班长使用电子检漏仪(精度≤10ppm)对所有燃气设施进行检测,重点检查软管接口、阀门、调压器,填写《燃气设施日常检查表》,记录检测数值(正常≤50ppm);闭店后(22:00-23:00)由值班经理复查总阀关闭状态,确认无燃气设备未关闭。

-每周专项检查:安全主管使用检漏液(肥皂水或专用试剂)对管道接口、阀门密封面进行涂抹,观察30秒无气泡为合格;检查排风系统运行状态(风速≥5m/s)、报警器电池电量(低电量时立即更换)。

-月度全面检查:委托有资质的燃气公司对管道压力(天然气管道≥2kPa,液化石油气管道≥2.8kPa)、气瓶剩余量(预留≥1kg残液)、调压器输出压力(天然气2kPa,液化石油气2800Pa)进行检测,出具《燃气系统检测报告》。

二、监测预警机制

(一)监测责任主体

由安全主管统筹监测工作,厨房班长、值班经理为现场监测第一责任人,确保营业期间每2小时对燃气区域进行一次巡检(6:00-24:00),非营业期间(24:00-6:00)由保安每小时巡查燃气表间、气瓶存放区,记录环境温度(≤45℃)、通风情况(无异味)。

(二)预警分级与响应

1.一级预警(低风险):电子检漏仪检测值50-200ppm(未触发报警器),或人工嗅闻有轻微燃气味但无明确泄漏点。

-处置:现场人员立即停止使用燃气设备,关闭区域内阀门,打开所有门窗通风;5分钟内由安全主管携带检漏仪复核,确认泄漏点后使用堵漏胶临时封堵(仅限压力≤1kPa的管道),30分钟内完成修复并复测,结果≤50ppm方可恢复使用。

2.二级预警(中风险):燃气报警器声光报警(检测值200-1000ppm),或人工发现明确泄漏点(如软管破裂、阀门渗气)。

-处置:现场人员立即按下手动紧急切断阀(总阀),启动排风系统,禁止开关电器(包括手机、电灯);1分钟内通过对讲机通知应急小组(组长:店长,成员:安全主管、厨房主管、电工),应急小组3分钟内抵达现场,设置警戒区(半径5米),使用防爆手电排

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