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挖掘铲运和桩工机械司机岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：挖掘铲运和桩工机械司机岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于挖掘铲运和桩工机械司机岗位，旨在规范司机操作行为，确保设备安全运行，保障人员生命财产安全。通过执行本规程，提高工作效率，降低事故发生率，为我国基础设施建设提供有力保障。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，确保身体部位得到充分保护。

2.设备检查：

a.检查机械外观是否有损伤、裂缝、变形等异常情况。

b.检查液压系统、传动系统、电气系统等是否正常，油液是否符合规定标准。

c.检查制动系统、转向系统、灯光信号是否灵敏可靠。

d.检查轮胎气压是否充足，轮胎花纹深度是否符合要求。

e.检查安全装置是否齐全有效，包括限位器、紧急切断装置等。

3.环境要求：

a.操作场地应平整、坚实，避免软土、泥泞等地带。

b.操作区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

c.操作前应了解现场施工环境和作业要求，如地形、地质条件、作业范围等。

d.操作时，应保持足够的照明，确保操作视线清晰。

e.检查现场是否有高空作业、交叉作业等安全隐患，并采取相应防护措施。

三、操作步骤

1.启动发动机：

a.确认机械处于空档位置，拉起手刹。

b.打开点火开关，启动发动机。

c.观察发动机运行是否平稳，如有异常应立即停机检查。

2.检查仪表：

a.检查油压、水温、电池电压等仪表是否正常。

b.确认机械各部分运行状态，如液压系统、电气系统等。

3.选择操作模式：

a.根据作业需求选择合适的操作模式，如挖掘、装载、运输等。

b.确保操作模式正确，避免误操作。

4.操作机械：

a.缓慢松开手刹，缓慢起步。

b.根据作业要求调整机械速度和方向。

c.在操作过程中，保持稳定的心态，注意观察机械运行状态。

5.关键点：

a.操作过程中，注意机械与周围环境的距离，避免碰撞。

b.在进行倒车、转向等操作时，提前观察，确保安全。

c.遇到紧急情况，应立即采取制动措施，并迅速停车。

d.操作结束后，将机械置于空档位置，拉起手刹，关闭发动机。

6.停止操作：

a.确认机械处于停止状态，所有操作手柄处于空档位置。

b.关闭发动机，关闭点火开关。

c.检查机械各部分是否有异常情况，并进行必要的维护保养。

四、设备状态

1.良好状态：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.传动系统运转顺畅，无异常震动。

d.制动系统灵敏可靠，响应及时。

e.轮胎气压正常，无磨损过度。

f.安全装置齐全有效，如限位器、紧急切断装置等均能正常工作。

g.电气系统无短路、断路现象，指示灯和信号灯显示正常。

h.操作手柄和踏板反馈灵敏，无卡滞现象。

2.异常状态：

a.发动机出现异常噪音、振动或过热，可能存在机械故障。

b.液压系统压力异常，可能存在泄漏、堵塞或泵体故障。

c.传动系统出现异响、漏油或无法正常运转，可能存在齿轮磨损、轴承损坏等问题。

d.制动系统响应迟缓或失效，可能存在制动液泄漏、制动片磨损等问题。

e.轮胎气压不足或过高，可能影响行驶稳定性和安全性。

f.安全装置失效，如限位器未起到限制作用，紧急切断装置无法正常切断动力。

g.电气系统出现短路、断路，指示灯或信号灯不亮，可能存在线路老化、电器元件损坏等问题。

h.操作手柄和踏板卡滞，可能存在灰尘、油污或机械故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过液压压力表检查液压系统压力是否在正常范围内，检查液压油是否有泄漏。

b.传动系统测试：检查传动带张紧度，检查齿轮箱油位和油质，听诊传动系统是否有异常噪音。

c.制动系统测试：进行制动效能测试，确保制动距离符合安全标准。

d.电气系统测试：使用万用表检查电池电压、电路连接是否牢固，检查灯光信号是否正常。

e.安全装置测试：检查限位器、紧急切断装置等是否能够正常工作。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据压力表读数调整液压泵压力，确保系统压力稳定。

b.传动系统调整：调整传动带张紧度，确保传动带与轮齿紧密接触。

c.制动系统调整：调整制动片与制动鼓的距离，确保制动效果。

d.电气系统调整：检查并紧固电路连接，更换损坏的电气元件。

e.安全