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避雷器装配工岗位标准化操作规程
文件名称:避雷器装配工岗位标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于避雷器装配工岗位的日常操作。其目的在于确保避雷器装配过程中的安全性和产品质量,规范装配流程,提高工作效率,降低操作风险。通过标准化操作,保证避雷器装配的可靠性,满足使用要求。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:装配工应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、安全帽、防护眼镜和防尘口罩,以确保在工作中免受伤害。
2.设备检查:
-检查装配工作台面是否稳固,有无松动或损坏。
-检查装配工具是否完好,量具是否准确。
-检查避雷器组件是否齐全,无损坏或缺陷。
-检查电源线路和电动工具,确保无裸露电线和漏电现象。
3.环境要求:
-工作环境应保持整洁,无杂物堆积,通风良好。
-装配区域应铺设防滑垫,防止装配过程中滑倒。
-温湿度应符合生产要求,避免因温度过高或过低影响装配质量。
-确保装配过程中无其他工作人员或设备干扰,避免安全事故。
-装配区域应设置警示标志,提醒工作人员注意安全。
在进行以上准备工作后,装配工方可开始避雷器的装配工作。
三、操作步骤
1.组装前准备:将避雷器组件按照图纸要求分类摆放,检查各组件是否有损坏或缺失。穿戴好个人防护用品,确保工作环境整洁,工具和设备准备就绪。
2.零件装配:
-将避雷器底座和法兰盘清洁干净,检查表面无油污、锈蚀。
-将底座安装在法兰盘上,确保连接紧密。
-安装避雷器绝缘子,注意方向和位置正确。
-安装避雷器主体,使用专用扳手均匀拧紧螺栓,防止漏电和接触不良。
3.连接导体:
-清洁避雷器上下端导体,确保接触面干净。
-将导体与避雷器上下端连接,使用专用扳手紧固连接螺栓。
-检查导体连接是否牢固,接触良好,无松动现象。
4.检查与试验:
-对避雷器进行外观检查,确认无损坏、裂纹等缺陷。
-使用兆欧表测量绝缘电阻,确保符合标准要求。
-进行工频耐压测试,测试电压达到规定值,无击穿现象。
5.封装与标识:
-使用密封胶带对避雷器进行封装,防止受潮和污染。
-在避雷器上标明型号、规格、生产日期等信息。
6.搬运与存放:
-使用专用搬运工具将装配好的避雷器搬运至指定位置。
-存放于干燥、通风、防尘的环境中,避免阳光直射和潮湿。
操作过程中需严格按照工艺流程进行,注意安全,防止误操作。关键点在于确保各部件安装正确、连接牢固,以及测试结果符合国家标准。
四、设备状态
在避雷器装配过程中,设备的状态直接影响到操作效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析:
良好状态:
-设备运行平稳,无异常振动和噪音。
-电动工具启动迅速,操作响应灵敏。
-装配台面平稳,无倾斜或晃动。
-量具读数准确,无磨损或损坏。
-电源供应稳定,电压波动在允许范围内。
-环境监测系统正常工作,能够实时监测温度、湿度等环境参数。
异常状态:
-设备出现振动或噪音,可能存在松动或磨损部件。
-电动工具启动缓慢或卡滞,可能存在电气故障或机械磨损。
-装配台面不稳定,可能存在结构性损坏或地面不平。
-量具读数不准确,可能需要校准或更换。
-电源供应不稳定,电压波动过大,可能损坏设备或影响产品质量。
-环境监测系统故障,无法实时监测环境参数,可能导致操作环境不符合要求。
当设备出现异常状态时,应立即停止操作,进行故障排查和维修。在设备恢复良好状态前,不得进行避雷器装配工作。定期对设备进行维护和检查,可以预防设备异常状态的发生,确保装配工作的顺利进行。
五、测试与调整
1.测试方法:
-外观检查:对装配完成的避雷器进行外观检查,确认无损坏、裂纹、变形等缺陷。
-绝缘电阻测试:使用兆欧表测试避雷器的绝缘电阻,确保其值符合产品标准要求。
-耐压测试:按照标准规定的电压值,对避雷器进行耐压测试,确保无击穿现象。
-连接电阻测试:使用万用表测量避雷器导体连接点的电阻,确保接触良好,无过大的接触电阻。
-工作电流测试:在避雷器额定工作电流下测试其工作性能,确保符合设计要求。
2.调整程序:
-发现绝缘电阻不符合要求时,检查绝缘子是否安装正确,绝缘材料是否损坏,必要时更换或重新安装。
-耐压测试不通过时,检查避雷器是否有损坏,连接是否牢固,绝缘性能是否良好,进行必要的维修或更换。
-连接电阻过大时,检查导体连接点是否干净、无氧化物,重新清洁并紧固连接螺栓。
-工作电流测试不符合要求时,检查避雷器内部结构是否正确,是否存在短路或接触不良的情况,进行必要的调整或更换。
-所有调整完成
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