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公司绕组线漆包工安全操作规程

文件名称：公司绕组线漆包工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事绕组线漆包工作的员工。规程适用于绕组线漆包作业现场，包括生产、检验、储存等环节。员工应严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程包括但不限于操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁与维护等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.针对绕组线漆包作业，应佩戴防尘口罩，以防漆包粉飞扬引起呼吸道疾病。

c.钢丝手套必须完好无损，以防止手指被尖锐物刺伤。

d.操作人员应确保防护用具的佩戴舒适且不会影响操作。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查绕组线漆包机各部件是否完好，包括电机、传动带、齿轮箱等，确保无松动、磨损或损坏。

b.检查电气控制系统是否正常，包括电源开关、按钮、指示灯等，确保电路连接正确，无短路或漏电现象。

c.检查润滑系统是否充满润滑油，确保机器运行顺畅，减少磨损。

d.检查漆包线供应系统是否畅通，确保漆包线顺畅供应到绕组线漆包机。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，以防止滑倒或短路事故。

b.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气流通，降低漆包粉浓度。

c.确保消防器材（如灭火器、消防沙等）在易取位置，以便在紧急情况下使用。

d.标识作业区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.预留足够的空间，以便操作人员有足够的空间进行操作和移动。

f.检查紧急停止按钮是否易于触及，确保在紧急情况下能迅速停止设备运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开电源开关，启动绕组线漆包机，观察设备是否正常运行。

c.将漆包线放置在进线盘上，确保漆包线紧贴进线盘边缘，避免线材在进线过程中扭曲。

d.调整漆包机参数，如漆包速度、张力等，确保工艺参数符合要求。

e.开始漆包作业，操作人员应站在安全位置，监控漆包过程。

f.检查漆包线表面是否有漆包不均匀、漏漆等情况，及时调整设备或手动修正。

g.作业完成后，关闭漆包机，停止漆包线供应，清理作业区域。

h.对设备进行日常维护和清洁，为下一次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格或特殊要求的漆包线，需提前与生产部门沟通，确保工艺参数设置正确。

b.在进行特殊工序时，操作人员需严格按照工艺要求执行，不得擅自更改参数。

c.特殊工序完成后，需进行严格的质量检查，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现漆包线在漆包过程中出现缠绕、断裂等情况，应立即停止设备，检查原因并解决。

b.若设备出现故障，应立即关闭电源，切断电源开关，防止设备误操作。

c.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

d.对于紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告上级。

e.处理完异常工况后，需对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.漆包机在正常运行时，电机转速应稳定，无明显振动和噪音。

b.传动带张力应适中，不应过紧或过松，以免影响漆包线质量或损坏设备。

c.润滑系统应保持正常润滑状态，油压、油量应满足设备要求。

d.漆包线张力应稳定，确保漆包线在漆包过程中保持均匀。

e.电气控制系统应无异常报警，指示灯显示正常。

f.通风系统应保持良好通风，漆包粉浓度应符合安全标准。

2.典型故障现象：

a.电机运行异常，表现为转速不稳定、振动大、噪音异常。

b.传动带松动或断裂，导致漆包线输送不畅或损坏。

c.润滑系统油压不足或油量过多，影响设备正常运行。

d.漆包线张力不稳定，导致漆包线质量下降或设备损坏。

e.电气控制系统出现故障，如短路、漏电等。

f.通风系统堵塞，漆包粉浓度过高，影响操作人员健康。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件运行状态，及时发现异常情况。

b.对设备进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。

c.设备运行时，操作人员应密切关注仪表显示，如电流、电压、温度等参数。

d.发现异常工况时，应立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

e.定期进行设备性能测试，确保设备满足生产要求