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尿素设备知识培训课件

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目录

尿素设备操作

04.

尿素设备分类

03.

尿素生产原理

02.

尿素设备概述

01.

尿素设备维护保养

05.

尿素设备安全与环保

06.

01

尿素设备概述

设备定义与功能

设备功能

转化合成尿素，提升生产效率

设备定义

尿素生产核心装置

01

02

应用领域

尿素作为氮肥，广泛应用于农田，提高作物产量。

农业施肥

尿素也是制造塑料、胶合剂等工业产品的重要原料。

工业原料

发展历程

20世纪50年代起，我国逐步突破尿素生产技术。

技术从无到有

通过技术引进与自主创新，实现尿素装置国产化。

国产化进程

研发高效合成技术，跻身世界四大尿素专利商之列。

技术创新引领

02

尿素生产原理

化学反应过程

01

合成中间产物

氨与二氧化碳合成甲铵，再脱水成尿素。

02

分解吸收转化

甲铵分解、吸收转化，经结晶、分离、干燥产出尿素。

生产工艺流程

液氨加压反应

液氨加压与CO2反应，生成氨基甲酸铵，再脱水成尿素。

未反应物回收

未反应物经分解回收，提高原料利用率。

关键技术点

氨与二氧化碳高压反应生成尿素。

氨碳合成反应

原料分煤头、气头，产品有不同纯度等级。

原料与分类

03

尿素设备分类

按生产规模分类

适合初创企业，价格1-3万元，日产2-5吨。

小型设备

适合中等规模生产，价格4-8万元，产能有所提升。

中型设备

按工艺技术分类

适用于小型厂，核心设备含反应釜。

水溶液循环法

适用于中型厂，需配置压缩机、合成塔。

改良C法工艺

适用于大型厂，包含气提塔、甲铵冷凝器。

节能型工艺

按设备功能分类

包括合成塔等，用于尿素的化学反应合成。

合成设备

如分离器，用于将尿素产物与其他物质进行分离。

分离设备

04

尿素设备操作

启动前准备

全面检查尿素设备状态，确保无故障和安全隐患。

设备检查

准备好尿素生产所需原料，确保质量合格、数量充足。

原料准备

正常运行操作

启动设备并持续监控各项参数，确保稳定运行。

启动与监控

01

识别故障预警信号，迅速采取措施，避免设备停机。

故障预警处理

02

停机与维护

确保设备安全停机，遵循标准流程，减少故障风险。

规范停机流程

实施定期维护，检查设备状态，延长使用寿命。

定期维护保养

05

尿素设备维护保养

日常检查项目

检查尿素设备外观是否完好，有无锈蚀、泄漏等异常。

设备外观检查

01

定期监测设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

运行参数监测

02

常见故障及处理

检查管路阀门，确保无泄漏堵塞

压力异常处理

更换弹簧，清洗单向阀膜片

尿素泵不吸液

加热清理管路，更换滤芯防堵塞

结晶堵塞处理

定期维护计划

设定每日巡检时间，检查设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。

每月实施专业保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备性能稳定。

日常巡检安排

月度保养任务

06

尿素设备安全与环保

安全操作规程

明确尿素设备的标准操作流程，确保操作安全无误。

规范操作流程

制定应急处理预案，培训员工应对突发事件的正确方法。

应急处理措施

环保排放标准

尿素造粒塔废气排放限值为30mg/Nm³，特别排放限值20mg/Nm³。

废气排放标准

氨氮等污染物排放需符合国家标准，确保废水处理达标排放。

废水排放标准

应急预案制定

制定尿素设备紧急停机流程，确保在安全事故发生时能迅速切断危险源。

紧急停机流程

针对尿素泄漏制定详细处理方案，包括人员疏散、泄漏源控制及后续清理措施。

泄漏处理方案

谢谢

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