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中南大学硬质合金课件

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目录

第一章

硬质合金概述

第二章

硬质合金生产

第四章

硬质合金加工技术

第三章

硬质合金性能分析

第六章

硬质合金教学案例

第五章

硬质合金市场分析

硬质合金概述

第一章

定义与分类

01

硬质合金定义

难熔金属+粘结剂制成

02

硬质合金分类

YG、YT、YW、YN类

硬质合金特性

硬质合金硬度高，耐磨性强，适用于高负荷、高磨损的工作环境。

高硬度耐磨

具有优异的高热稳定性，能在高温下保持硬度，不易变形或失效。

高热稳定性

应用领域

硬质合金广泛用于刀具，切削各类金属及难加工材料。

切削工具材料

用于制造耐磨零件、模具、精密轴承等，替代传统钢铁材料。

工业耐磨部件

硬质合金生产

第二章

原料与配比

关键原料

钨粉、钛粉及钴粉

配比原则

根据用途调整，平衡硬度韧性

生产工艺流程

精选原料，湿磨混合制粉

粉末制备混合

粉末填充模具，高温烧结硬化

加压烧结成型

精加工处理

金刚石磨轮精磨，制成最终产品

质量控制标准

控制湿磨、成型、烧结等工艺参数，保证产品性能稳定。

生产工艺规范

确保原料纯度和粒度，严格检验杜绝脏化。

原料纯度控制

硬质合金性能分析

第三章

物理性能

硬质合金具有高硬度，优异的耐磨性，适用于高负荷切削工具。

硬度与耐磨

具有良好的热稳定性，能在高温下保持硬度，不易变形或软化。

热稳定性

化学稳定性

硬质合金在高温下不易发生化学反应，保持性能稳定。

高温化学稳定

硬质合金具备耐酸碱腐蚀能力，化学稳定性强。

耐腐蚀性能

机械性能测试

评估硬质合金在拉伸载荷下的最大承载能力，反映其抵抗断裂的能力。

抗拉强度测试

01

通过布氏、洛氏或维氏硬度计测量，评估硬质合金抵抗局部压力变形的能力。

硬度测试

02

硬质合金加工技术

第四章

加工方法介绍

包括车削、铣削等，适用于各种形状零件。

切削加工

使用金刚石砂轮，适用于高精度零件。

磨削加工

加工设备要求

需具备自动化、高精度特点，适用于切削、磨削等加工。

高精度机床

磨床应实现高表面质量磨削，具备高精度、高稳定性。

专用磨削设备

加工过程优化

01

工艺参数调整

优化切削速度、进给量等参数，提升加工效率与产品质量。

02

刀具路径规划

合理设计刀具路径，减少空行程，提高材料利用率和加工精度。

硬质合金市场分析

第五章

市场需求趋势

传统领域需求

金属加工等领域技术升级，推动硬质合金需求增长。

新兴领域拓展

新能源汽车等产业快速发展，硬质合金应用拓展，需求激增。

竞争格局分析

国内外企业竞争加剧，市场集中度逐渐提高，领军企业崭露头角。

市场集中度提升

01

国际品牌占高端市场，国内企业技术追赶，中小企业灵活竞争。

国内外企业对比

02

发展前景预测

高端制造业发展推动硬质合金需求持续增长。

市场需求增长

01

技术创新将提升硬质合金性能，拓展应用领域。

技术创新引领

02

硬质合金教学案例

第六章

案例研究方法

通过实验室实验，分析硬质合金的性能及应用效果。

实验分析法

对比不同硬质合金材料，评估其优缺点及适用场景。

对比研究法

典型案例分析

耐磨部件案例

探讨硬质合金耐磨部件在矿山机械中的性能表现。

切削工具案例

分析硬质合金切削工具在制造业中的应用与优势。

01

02

教学互动环节

通过提问引导学生思考硬质合金特性，促进课堂讨论，加深理解。

提问讨论

展示硬质合金加工过程，学生实操体验，增强理论与实践结合。

实操演示

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