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蜡油渣油加氢装置操作工工艺操作规程

文件名称：蜡油渣油加氢装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于蜡油渣油加氢装置的操作工，确保操作过程中安全、高效、稳定地完成加氢反应。操作工必须熟悉加氢装置的结构、原理及操作规程，严格执行各项安全操作规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作工具备高度的责任心、严谨的工作态度和良好的专业技能。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入加氢装置区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、防静电服、防护眼镜、防尘口罩、防油手套和防油鞋。长发需束起，避免进入高温区域时造成烫伤。

2.设备状态确认：

a.检查加氢反应器、加热炉、冷却器等关键设备是否处于正常工作状态，确保无泄漏、无异常振动和噪音。

b.检查所有阀门、管道、法兰等连接部位是否严密，无泄漏现象。

c.检查仪表、控制系统是否正常，报警系统是否灵敏。

d.确认氢气、原料油、冷却水等介质供应是否稳定，压力和流量是否符合要求。

3.环境检查：

a.检查现场是否有易燃易爆物品，确保无火种、无静电。

b.检查地面是否有油污、积水，及时清理，防止滑倒。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

d.检查应急设施，如消防器材、急救箱等是否在位且完好。

4.文档审查：

a.审查加氢装置的操作规程、安全规程和应急预案，确保操作符合规定。

b.审查设备维护保养记录，确认设备处于良好状态。

c.审查操作票，确认操作步骤和参数正确无误。

5.人员准备：

a.操作工应经过专业培训，熟悉加氢装置的操作流程和安全注意事项。

b.操作前进行班前会，明确操作任务、注意事项和应急措施。

c.操作工应保持良好的精神状态，不得疲劳操作。

6.通讯准备：

a.确保通讯设备畅通，操作工与中控室保持联系。

b.熟悉紧急通讯方式，确保在紧急情况下能够迅速联系到相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：先检查设备状态和环境条件，确保安全符合要求。

b.开机程序：按照启动顺序开启辅助设备，如冷却水系统、氢气供应系统等，然后依次启动反应器、加热炉等主要设备。

c.加料：根据操作规程，准确计量原料油和催化剂，通过加料系统进入反应器。

d.加热：逐步提高加热炉温度，使反应器内温度达到设定值，确保反应顺利进行。

e.运行监控：操作工需实时监控各项参数，如压力、温度、流量等，确保在安全范围内。

f.停机程序：反应结束后，逐步降低加热炉温度，关闭辅助设备，最后关闭主要设备。

g.停机后处理：进行设备清洁、维护和检查，准备下次开机。

2.作业方式：

a.手动操作：操作工通过手动操作阀门、开关等，控制流程和温度。

b.自动控制：利用PLC、DCS等自动控制系统，实现自动调节和监控。

c.人工干预：在自动控制出现异常时，操作工需及时进行人工干预，确保反应稳定。

3.异常处置：

a.氢气泄漏：立即关闭氢气供应阀门，启动通风系统，通知相关部门。

b.高温高压：立即降低温度和压力，检查设备，排除故障。

c.热油泄漏：立即关闭泄漏点上游阀门，使用消防器材控制火势，并通知应急小组。

d.设备故障：立即停止操作，检查故障原因，必要时进行紧急停机。

e.人员受伤：立即停止操作，进行现场急救，并呼叫医疗救援。

4.记录与报告：

a.操作工需详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.定期对操作记录进行整理和分析，发现趋势和潜在问题。

c.及时向班长或中控室报告异常情况，确保信息畅通。

5.交接班：

a.交接班时，操作工需详细向接班人介绍设备状态、操作情况和异常处理情况。

b.确保接班人清楚了解所有信息，能够顺利接管操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力：反应器、加热炉、冷却器等设备的工作压力应稳定在规定范围内，无大幅波动。

b.温度：设备运行温度应保持在设定值附近，避免过高或过低。

c.流量：原料油、氢气、冷却水等介质的流量应稳定，符合操作规程要求。

d.氢气纯度：氢气纯度应达到操作规程规定的标准，确保反应效果。

e.氧含量：操作区域氧含量应保持在安全范围内，避免因缺氧或富氧导致的安全事故。

2.异常现象识别：

a.设备泄漏：出现异常响声、异味、油雾等，可能存在泄漏。

b.温度异常：设备温度突然升高或降低，可能存在故障或操作不当。

c.压力波动：设备压力出现剧烈波动，可能存在管道堵塞、阀门故障等问题。

d.氢气纯度下降：氢气纯度低于规定标准