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危险化学品装卸安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范危险化学品装卸作业行为，预防和控制装卸过程中的安全风险，保障作业人员生命安全与身体健康，防止环境污染和财产损失。凡在本单位内从事各类危险化学品（包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等）装卸作业的人员及相关管理人员，均须严格遵守本规程。

危险化学品装卸作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责，谁操作、谁负责”的原则，确保全过程处于受控状态。

二、人员资质与职责

（一）作业人员资质

1.装卸作业人员必须经过专业的危险化学品安全知识、装卸作业技能及应急处置措施的培训，经考核合格并取得相应资质证书后方可上岗。

2.从事特种作业（如起重、叉车等）的人员，必须持有有效的特种作业操作资格证书。

3.作业人员应熟悉所装卸危险化学品的理化性质、危险特性、安全防护措施及应急处理方法。

（二）人员职责

1.操作人员：严格按照本规程及作业指导书进行操作；正确佩戴和使用劳动防护用品；负责作业前的检查和作业过程中的监控；发现异常情况立即停止作业并报告。

2.监护人员：对装卸作业全过程进行监护，确保操作规程得到遵守；具备应急处置能力，在紧急情况下能及时启动应急措施；有权制止不安全行为。

3.驾驶员/押运员：提供所运危险化学品的相关信息（如安全技术说明书）；配合装卸作业，负责车辆的安全停放、熄火、手刹、轮挡等；确认装卸作业符合安全要求。

4.现场负责人：负责作业前的安全交底、作业许可的审批；协调解决作业过程中的问题；对作业安全负全面管理责任。

三、作业前准备与检查

（一）环境检查

1.作业场所应设置明显的安全警示标志，如“禁止烟火”、“注意危险”等。

2.检查作业区域是否通风良好，有无火源、热源及其他可能引发危险的因素。

3.确认装卸区域内无无关人员和车辆逗留，设置必要的警戒区域。

4.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓、灭火毯等，并置于易取用位置。

5.对于易燃易爆化学品，作业场所的电气设备、照明必须符合防爆要求。

（二）车辆与容器检查

1.运输车辆应停放在指定的装卸区域，拉紧手刹，关闭发动机，放置轮挡。必要时，应接好接地线。

2.检查车辆的行驶证、道路运输证、驾驶员和押运员资质证书是否齐全有效。

3.检查罐体或容器的外观有无破损、腐蚀、变形，密封是否完好，有无泄漏迹象。

4.检查装卸连接装置（如阀门、软管、接头）是否匹配、完好，有无老化、龟裂、破损。

（三）货物核对与资料确认

1.核对所装卸化学品的品名、规格、数量是否与货运单据、安全技术说明书（SDS）一致。

2.了解所装卸化学品的危险特性，如闪点、燃点、爆炸极限、腐蚀性、毒性等。

3.确认有无特殊装卸要求，如温度控制、防静电措施等。

（四）人员与防护准备

1.作业人员应穿着符合要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。根据化学品特性，佩戴相应的防毒面具、呼吸器或防护服。

2.作业前应确保作业人员精神状态良好，严禁酒后上岗或疲劳作业。

3.进行安全技术交底，明确作业内容、危险因素、作业程序、应急措施及各人员职责。

四、装卸作业过程控制

（一）一般作业要求

1.装卸作业必须由经过培训的专业人员操作，严禁无证上岗或违章操作。

2.作业过程中，操作人员应坚守岗位，密切注意装卸情况，不得擅自离开。

3.严禁在装卸作业区内吸烟、饮食或进行其他与作业无关的活动。

4.装卸过程中应轻装轻卸，防止撞击、摩擦、倾倒和滚动，避免产生火花。

5.不同性质的危险化学品（如氧化剂与还原剂、酸与碱）不得混装混运，装卸区域也应保持适当距离。

（二）液体化学品装卸

1.采用鹤管或软管装卸时，应先连接好静电接地线，并确认接地良好。

2.装卸阀门应缓慢开启和关闭，防止流速过快产生静电或冲击。

3.注意观察液位，防止超装溢出。对于敞口容器，应有防止溢出的措施。

4.装卸易燃液体时，应控制装卸流速，并有良好的静电接地装置。

5.装卸过程中如发生泄漏，应立即停止作业，采取应急措施处理，清理泄漏物。

（三）气体化学品装卸

1.装卸压缩气体和液化气体前，必须检查气瓶或槽车的阀门、压力表、安全阀等安全附件是否完好有效。

2.连接装卸管路时，应确保接口严密，无泄漏。装卸过程中，应缓慢操作阀门。

3.注意观察压力、温度变化，防止超压。

4.装卸有毒气体时，必须在通风良好的条件下进行，作业人员必须佩戴有效的防毒面具。

5.严禁在烈日下暴晒或靠近热源装卸液化气体。

（四）固体化学品装卸

1.装卸粉状或颗粒状固体时，应采取措施防止粉