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铁氧体元件成型工职业健康及安全操作规程

文件名称：铁氧体元件成型工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁氧体元件成型工在日常工作中所涉及的健康及安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，提高生产效率。操作人员应严格遵守本规程，熟悉相关安全知识，定期接受培训，不断提高自身安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。对于有特殊要求的工作区域，还需佩戴防静电服装和防割手套。

2.设备检查：

a.确认成型机、搅拌机、烘干机等设备的电源开关处于关闭状态。

b.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、磨损等。

c.检查设备各部件是否牢固，特别是传动带、轴承等易损部件。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关、插座等电气元件无异常。

e.对成型机进行空载试运行，确保其运行平稳，无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污等可能影响安全的因素。

b.确认通风设备运行正常，确保工作环境空气质量符合要求。

c.检查消防器材是否在有效期内，位置是否便于取用。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，标识是否清晰可见。

4.原材料检查：

a.检查原材料是否符合生产要求，如有变质、受潮等情况，不得使用。

b.检查原材料包装是否完好，防止在操作过程中发生泄漏。

5.工具准备：

a.准备好所有必要的工具，如模具、刀具、量具等，并确保其完好无损。

b.对工具进行清洁，防止杂质影响产品质量。

6.操作指导书：

a.仔细阅读并理解操作指导书，确保对操作流程和注意事项有充分了解。

b.如遇疑问，应及时向有经验的同事或上级请教。

7.紧急应对措施：

a.熟悉并掌握紧急情况下的应急处理流程和措施。

b.确认紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风设备，确保工作区域空气流通。

b.打开成型机电源，进行空载试运行，检查设备运行状态。

c.按照生产要求准备原材料，检查原材料质量，确保符合生产标准。

d.按照模具尺寸和形状，调整成型机的模具位置，确保模具安装牢固。

e.启动搅拌机，将原材料按比例投入搅拌桶，进行充分搅拌。

f.搅拌完成后，将混合物倒入成型机，开始压制铁氧体元件。

g.成型完成后，将元件取出，放置在指定区域进行烘干。

h.烘干完成后，对元件进行质量检查，确保产品符合要求。

i.将合格的产品进行包装，不合格的产品进行返工或报废处理。

j.关闭所有设备电源，清理工作区域，做好交接班工作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的合适位置，确保视线良好，便于操作。

b.在操作过程中，操作人员应保持专注，避免因分心导致事故发生。

c.作业过程中，如需调整设备或更换工具，应先关闭设备电源，确保安全。

d.操作过程中，如发现设备异常或原材料问题，应立即停止操作，报告上级处理。

3.异常处置：

a.设备异常：如发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.原材料异常：如发现原材料质量问题，应立即停止使用，报告上级处理。

c.人员伤害：如发生人员伤害事故，应立即停止操作，拨打急救电话，并采取紧急救护措施。

d.环境污染：如发现工作区域存在环境污染，应立即停止操作，采取措施进行清理，并向相关部门报告。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括原材料消耗、设备运行状态、产品合格率等。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为生产优化和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象，温度在规定范围内。

c.传动带张力适中，无打滑或过度磨损。

d.润滑系统正常工作，润滑剂充足，无泄漏。

e.电气系统无短路、断路现象，仪表显示准确。

f.空气压缩系统压力稳定，供气充足。

g.机器各部件连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常震动，可能是轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.传动带打滑，可能是张力不足或负载过大。

e.润滑剂缺失或泄漏，可能是密封不良或系统故障。

f.电气系统故障，如仪表读数异常、指示灯闪烁等。

g.空气压力不稳定，可能是压缩机