- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
PAGE
PAGE1
公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位职业健康操作规程
文件名称:公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位,旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和设备安全,防止事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度,确保操作规范、安全、高效。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作人员进入装置区前,必须穿戴符合规定的防护用品,包括但不限于:防静电工作服、安全帽、防化学品手套、防护眼镜、防化学品面罩等。长发需束起,不得裸露在外,以防止与设备接触造成伤害。
2.设备状态检查要点:
a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。
b.检查设备阀门、管道、法兰等连接处是否有泄漏。
c.检查设备润滑系统是否正常,油位是否在规定范围内。
d.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。
e.检查安全附件(如安全阀、压力表等)是否完好,功能正常。
3.作业环境基本要求:
a.确保作业区域通风良好,无有害气体积聚。
b.检查地面是否平整,无积水、油污等滑腻物质。
c.确保消防设施、应急器材等设备齐全且处于良好状态。
d.检查照明设施是否充足,确保作业区域光线充足。
e.作业区域不得存放无关物品,保持通道畅通。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
a.启动前,确认设备处于停止状态,并检查所有安全装置是否正常。
b.按照设备启动程序,依次开启辅助设备,如冷却水、压缩空气等。
c.开启主设备,逐步增加负荷,监控设备运行参数,确保在规定范围内。
d.作业过程中,定期巡检设备运行状态,发现问题立即汇报并处理。
e.作业结束后,关闭主设备,依次关闭辅助设备,进行设备清洁和维护。
2.特定操作的技术规范:
a.加料操作时,严格按照配方和比例进行,避免过量或不足。
b.控制温度、压力等参数,确保在最佳工艺范围内。
c.定期对设备进行校验,确保计量准确。
3.异常情况处理程序:
a.发现异常情况,立即停止操作,切断电源,确保安全。
b.根据异常情况,迅速判断原因,采取相应措施。
c.对于紧急情况,立即启动应急预案,报告上级并通知相关部门。
d.异常处理完毕后,对设备进行全面检查,确保恢复正常运行。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动。
c.电机、泵等动力设备运行无异常,电流、电压稳定。
d.安全防护装置正常工作,报警系统灵敏可靠。
e.仪表显示准确,报警系统及时响应。
2.常见故障现象:
a.设备振动加剧,可能存在机械部件磨损或松动。
b.噪音异常,可能为轴承损坏或内部结构故障。
c.温度、压力、流量等参数超出正常范围,可能为控制系统故障或设备本身问题。
d.电机电流异常,可能为供电问题或电机本身故障。
e.安全防护装置失效,可能导致设备失控或人员伤害。
3.状态监控方法:
a.定期巡检,通过视觉、听觉、触觉等方式检查设备外观和运行状态。
b.利用仪表监测设备运行参数,及时发现异常。
c.实施在线监测,通过传感器实时收集设备运行数据,进行趋势分析和预测性维护。
d.建立设备维护记录,定期分析设备运行数据,预测潜在故障。
e.培训操作人员,提高其对设备异常的识别和处理能力。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.检查设备振动、噪音、温度等是否在正常范围内。
b.监测电机电流、电压是否稳定,是否存在异常波动。
c.检查仪表读数是否准确,是否存在误差或故障。
d.定期检测设备润滑系统,确保油品质量符合要求。
e.检查安全防护装置的灵敏度和可靠性。
2.调整方法:
a.根据设备运行参数,适时调整工艺参数,如温度、压力、流量等。
b.调整设备操作程序,优化设备运行模式。
c.检查并调整设备的电气控制系统,确保准确执行指令。
d.检查和维护设备传动部件,确保运转顺畅。
3.不同工况下的处理方案:
a.正常工况:维持现有工艺参数,保持设备稳定运行。
b.异常工况:立即停止设备运行,分析原因,采取措施解决。
-设备故障:根据故障性质,采取相应维修措施。
-仪表故障:更换或校准仪表,确保数据准确。
-供电问题:检查供电系统,排除故障,恢复供电。
c.故障排除后,重新启动设备,逐步恢复至正常工况。
d.对异常工况进行分析,总结经验,制定预防措施,防止类似事件再
原创力文档


文档评论(0)