机械基础知识点总结.docxVIP

机械基础知识点总结

机械基础是机械类专业的入门核心课程，涵盖机械识图、常用机构、机械传动、轴系零件、液压与气压传动等基础内容，是理解机械结构原理、掌握机械操作与维护技能的重要基石。本总结以实用为导向，聚焦核心概念、基本原理、典型结构及应用特点，摒弃复杂理论推导，突出“基础扎实、重点突出、联系实际”的特点，助力学习者构建机械基础认知体系，为后续专业学习和实践操作奠定基础。

第一部分机械识图基础

机械识图是识别机械零件和装配体的“语言”，核心在于掌握国家标准规定的识图规则、图形表达方法及尺寸标注要求，能准确解读零件图和装配图的信息。

一、识图基本常识

1.图纸基本要素

图纸幅面与格式：国家标准规定了A0（841×1189mm）、A1（594×841mm）、A2（420×594mm）、A3（297×420mm）、A4（210×297mm）五种基本幅面，图纸需标注标题栏（含零件名称、材料、比例、绘图人等信息）和明细栏（装配图专用，列出零件序号、名称、数量等）。

比例：指图形与实物的线性尺寸比，分为原值比例（1:1）、放大比例（如2:1）、缩小比例（如1:2），标注在标题栏中，绘图时需按比例准确绘制。

字体与线型：图纸中文字需清晰规范，汉字用长仿宋体；线型分为粗实线（可见轮廓线）、细实线（尺寸线、剖面线）、虚线（不可见轮廓线）、点画线（轴线、对称中心线）、双点画线（假想轮廓线），不同线型有明确的线宽和用途要求。

2.投影原理与视图

三视图原理：采用正投影法，从物体的正面（主视图）、上面（俯视图）、左面（左视图）三个方向投影，遵循“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律，是表达物体形状的核心视图组合。

辅助视图：当三视图无法完整表达物体结构时，需补充斜视图（表达倾斜部分形状）、局部视图（表达局部细节）、断面图（表达内部断面形状，如移出断面、重合断面）和剖视图（表达内部结构，如全剖、半剖、局部剖）。

二、零件图与装配图解读

1.零件图

零件图是制造和检验零件的依据，包含四大核心内容：

一组视图：完整、清晰地表达零件的内外形状，如轴类零件常用主视图和局部剖视图，箱体类零件常用主视图、俯视图和左视图组合。

完整尺寸：标注零件的定形尺寸（如直径、长度、高度）、定位尺寸（如孔的中心距）和总体尺寸，尺寸标注需符合“正确、完整、清晰、合理”原则，避免重复和遗漏。

技术要求：标注保证零件质量的技术指标，包括尺寸公差（如φ50H7，H为孔的基本偏差，7为公差等级）、形位公差（如圆度、平行度、同轴度）、表面粗糙度（如Ra1.6μm，数值越小表面越光滑）、材料与热处理要求（如45钢调质处理）。

标题栏：包含零件名称、编号、材料、比例、绘图日期等基本信息，是零件的“身份标识”。

2.装配图

装配图表达零件间的装配关系和机器（或部件）的工作原理，核心内容包括：

视图表达：用主视图、俯视图等表达部件的整体结构，零件间的连接、配合关系，常用剖视图展示内部装配情况。

尺寸标注：标注装配尺寸（如配合尺寸φ30H7/f6）、安装尺寸（如安装孔中心距）、总体尺寸（如总长、总高）和性能尺寸（如轴的转速范围）。

技术要求：说明装配工艺要求（如装配间隙、紧固力矩）、检验要求（如密封性能试验）和使用维护要求（如润滑方式）。

零件序号与明细栏：对每个零件编号，明细栏按序号列出零件名称、规格、数量、材料，便于零件采购和装配。

第二部分常用机构

机构是由若干构件通过运动副连接而成，能实现预定运动规律的组合体，是机械的核心组成部分。初中级机械基础重点掌握平面机构，包括连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构等。

一、机构基本概念

构件：机构中的运动单元，如连杆、曲轴、齿轮，可为单一零件（如轴）或多个零件的刚性组合（如齿轮轴）。

运动副：构件间直接接触并能产生相对运动的连接部位，分为低副（面接触，如转动副、移动副，承载能力强）和高副（点或线接触，如凸轮与从动件、齿轮啮合，易磨损）。

机架：机构中固定不动的构件，是其他构件运动的基准，如机床的床身、发动机的缸体。

原动件与从动件：原动件是输入运动的构件（如电动机驱动的齿轮），从动件是由原动件带动实现预定运动的构件（如连杆、滑块）。

二、典型平面机构

1.连杆机构

由若干刚性构件通过转动副或移动副连接而成，以连杆为核心传递运动和动力，常见类型：

曲柄摇杆机构：由曲柄（能整周转动的构件）、摇杆（只能摆动的构件）、连杆和机架组成，如缝纫机的踏板机构（踏板为摇杆，带动曲柄转动）、牛头刨床的进给机构，可将转动转化为摆动或反之。

双曲柄机构：两连架杆均为曲柄，如惯性筛的主机构，可实现两曲柄的同向或反向转动，其中平行双曲柄机构（如火车车轮联动机构）两曲柄转速相同。

双摇杆机构：两连架杆均为摇杆，如起重机的变幅机构，可改变重物的升降位置，其中等腰梯形双摇杆机