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油品卸载安全操作规范手册

一、总则

1.1目的与依据

为规范油品卸载作业行为，预防和控制作业过程中的安全风险，保障作业人员生命安全与企业财产安全，防止环境污染，依据国家相关法律法规及行业标准，结合实际作业情况，特制定本手册。

1.2适用范围

本手册适用于公司内所有涉及汽油、柴油、煤油等各类油品的卸载作业，包括但不限于罐车到站卸载、临时倒罐等场景。所有参与油品卸载作业的人员，均须严格遵守本手册规定。

1.3基本原则

油品卸载作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行作业许可制度，严禁违章操作、冒险作业。

二、人员资质与职责

2.1人员资质要求

参与油品卸载的操作人员、监护人员及驾驶员必须经过专业的安全知识培训和实操技能考核，合格后方可上岗。相关特种作业人员（如涉及）必须持有效特种作业操作证。

2.2人员职责

2.2.1操作人员

负责按照本手册规定及作业指令，正确、安全地完成油品卸载的各项操作；负责作业前对相关设备设施进行检查；作业过程中密切监控作业状态，发现异常立即停止作业并报告。

2.2.2监护人员

负责作业现场的安全监护，核实作业许可及人员资质；检查作业环境及安全措施落实情况；提醒作业人员注意安全，制止违章行为；在紧急情况下启动应急响应。

2.2.3驾驶员

负责罐车的安全停放、熄火、手刹制动及轮挡放置；配合操作人员连接和拆除装卸设备；作业期间不得远离车辆，密切关注车辆状况。

三、作业前准备与检查

3.1作业许可与交底

作业前，必须办理作业许可手续。相关负责人应向作业人员进行详细的安全技术交底，明确作业内容、油品种类、数量、危害特性、作业程序、应急处置措施及注意事项。

3.2环境检查

3.2.1气象条件

严禁在雷雨、大风（风力达到规定级别）、大雾等恶劣天气条件下进行卸载作业。

3.2.2周边环境

检查卸载区域周边是否有火源、明火作业点、易燃易爆物品等，确保安全距离符合规定。清理作业区域内无关人员和障碍物。

3.2.3照明与通风

确保作业区域照明充足，通风良好。如在密闭或受限空间作业，必须采取强制通风措施。

3.3设备检查

3.3.1油罐车检查

检查油罐车罐体有无破损、泄漏；安全阀、压力表、紧急切断阀等安全附件是否完好有效；罐体标识是否清晰、正确。

3.3.2装卸设备检查

检查装卸鹤管（或软管）有无老化、破损、龟裂，连接接头是否完好；快速接头是否匹配、密封良好。

3.3.3静电接地检查

检查静电接地装置是否完好，接地电阻应符合规定。确保接地夹与罐体（或卸油口金属部件）连接牢固、可靠。

3.3.4消防设施检查

检查作业区域内的灭火器、消防栓、灭火毯等消防器材是否齐全、有效，置于易于取用的位置。

3.3.5检测仪器检查

如需要，检查可燃气体检测报警器、有毒气体检测报警器等是否在校验有效期内，工作正常。

3.4个人防护用品（PPE）

作业人员必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，包括但不限于：安全帽、防静电工作服、防静电工作鞋、防护手套、护目镜等。

四、卸载作业程序

4.1车辆对位与固定

罐车应缓慢驶入指定卸载位置，拉紧手刹，关闭发动机，放置轮挡。驾驶员应将车钥匙交监护人员暂时保管（或置于指定位置）。

4.2连接静电接地

在开始任何装卸操作前，必须先连接静电接地线。确保接地夹与罐体（或卸油口附近裸露金属）连接紧密，确认静电接地报警装置显示正常（如有）。

4.3连接装卸设备

根据油品特性和设备类型，正确连接卸油鹤管（或软管）。连接时应避免产生火花，动作轻柔。如使用软管，应避免扭曲、过度拉伸，并采取防拉脱措施。

4.4确认与启泵

再次确认所有连接正确、牢固，阀门状态无误。通知相关岗位准备接收油品。开启油罐车卸油泵（或启动自流卸油程序），初始应缓慢开启阀门，进行小流量试卸，观察有无泄漏、异常声响等情况。

4.5正常卸载与监控

试卸正常后，方可逐渐开大阀门至正常流量。作业人员及监护人员不得擅自离开作业现场，应密切监控卸载情况，包括：流量、压力、液位、有无泄漏（油品、气味）、静电接地是否正常等。严禁超量卸载。

4.6切换与扫线（如适用）

如需卸载多种油品或多仓室，应按规定程序进行切换。卸载完毕后，根据需要进行管线扫线作业，确保管线内油品尽量排空。

4.7停泵与关闭阀门

当油罐车内油品卸净（或达到预定液位），应先关闭油罐车出口阀门，再停卸油泵。然后关闭接收油罐入口阀门（或鹤管/软管阀门）。

4.8拆除连接与清理

确认油品完全停止流动后，方可拆除卸油鹤管（或软管）。拆除时应注意残留油品滴落，避免污染。将鹤管复位，软管收回存放。清理作业现场散落的油品和杂物。

4.9解除静电接地

最后解除静电接地线连接。

五、作业后检查与收尾

5.1现场检查

检查油罐车卸油口、阀门是否关闭