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砼工安全技术交底

各位工友，大家好！今天我们针对混凝土作业（以下简称“砼工”）的安全技术进行一次细致的交底。混凝土施工是建筑工程中的关键环节，工序繁杂，涉及机械设备多，作业环境也常存在各种不确定因素。确保每一位工友的人身安全，是我们所有工作的前提和重中之重。希望大家务必认真听讲，深刻领会，严格遵守，将安全意识融入到每一个操作细节中。

一、交底目的与适用范围

本次交底旨在明确混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各环节的安全风险及控制措施，规范作业行为，预防各类安全事故的发生，保障作业人员的生命安全与身体健康，确保工程顺利进行。本交底适用于所有参与本工程项目混凝土作业的人员，包括但不限于搅拌工、运输司机、浇筑工、振捣工及辅助工等。

二、作业前安全准备与检查

1.个人防护用品（PPE）准备与佩戴：

*进入作业现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，确保稳固。

*根据作业内容，穿戴合适的防护眼镜或面罩，防止混凝土飞溅伤害眼睛和面部。

*应穿着反光背心，特别是在光线不足或交叉作业区域，以提高自身辨识度。

*佩戴防砸、防滑的安全鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

*接触混凝土拌合物时，必须佩戴耐酸碱手套，防止化学灼伤和皮肤刺激。

*进行振捣作业或接触噪声源时，应佩戴耳塞或耳罩等噪声防护用品。

*如涉及粉尘作业，需按规定佩戴防尘口罩。

2.作业环境检查：

*作业区域应设置明显的安全警示标志，非作业人员不得随意进入。

*检查作业面是否有障碍物、孔洞、沟槽等，如有应设置牢固的盖板或防护栏杆，并悬挂警示标志。

*检查作业区域的照明是否充足，特别是夜间施工，必须保证足够的照明亮度。

*检查现场通风情况，尤其是在地下室、密闭空间等场所作业时，必须确保通风良好，必要时采取强制通风措施。

*清理作业区域内的积水、油污，保持地面干燥整洁，防止滑倒。

3.机械设备检查：

*混凝土搅拌机、输送泵、布料机、振捣棒等设备，使用前必须进行全面检查和试运行。检查各部件是否完好，连接是否紧固，传动部分防护罩是否齐全有效，电气线路是否绝缘良好，接地接零是否可靠。

*手持电动工具（如振捣棒）必须有漏电保护器，且漏电保护器动作灵敏可靠。电线无破损、老化现象，插头插座完好。

*机械设备的操作必须由经过培训合格的专业人员进行，严禁无证操作或违章操作。

4.材料堆放与管理：

*水泥、砂石等原材料应按规定分类堆放整齐，设置明显标识，并保持一定的间距，便于取用和通风防潮。

*袋装水泥堆放不宜过高，防止倒塌伤人。

*作业所需的工具、用具应摆放有序，不得随意丢弃。

三、混凝土搅拌与运输安全要点

1.混凝土搅拌安全：

*搅拌机启动前，应检查料斗提升机构、离合器、制动器是否灵敏可靠，钢丝绳是否有断丝、锈蚀等现象。

*进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸。料斗升起时，下方严禁站人或通行。

*搅拌过程中，如发生故障需停机检修时，必须切断电源，锁好开关箱，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

*清理搅拌筒内的残余混凝土时，必须在停机状态下进行，并设专人监护。严禁在运转中伸手或用工具伸入筒内扒料。

*操作人员应站在安全位置操作，避免混凝土飞溅伤人。

2.混凝土运输安全：

*自卸汽车、混凝土搅拌运输车等车辆在现场行驶时，必须遵守现场交通规则，限速行驶，注意避让行人和其他车辆。

*车辆装载不宜过满，防止运输过程中遗洒，影响道路通行和造成环境污染。

*卸料时，应选择平坦坚实的场地，确认周围无人员和障碍物后，方可启动卸料装置。严禁在基坑边缘、临空面等危险区域卸料。

*使用泵送混凝土时，泵车应停放平稳，支撑牢固。布料杆的回转半径内严禁站人或有障碍物。管道接头必须紧固密封，严禁在管道有压力时拆卸或修理。

*泵送过程中，操作人员应密切注意泵机运行情况，如发现异常声音、振动或泄漏等情况，应立即停机检查处理。

四、混凝土浇筑与振捣作业安全

1.浇筑前准备：

*检查浇筑区域的模板支撑体系是否牢固稳定，模板拼缝是否严密，钢筋、预埋件等是否符合设计要求。

*浇筑平台、走道板应搭设牢固，具有足够的承载能力，并设置防护栏杆和挡脚板。严禁在不稳固的模板、脚手架、支撑上行走或作业。

*夜间浇筑时，必须配备足够的照明设备，确保作业面光照充足。

2.浇筑作业安全：

*浇筑混凝土应按一定顺序和方向进行，分层浇筑，分层振捣，防止因浇筑过快导致模板变形或坍塌。

*操作人员应站在稳定的操作平台或脚手架上作业，严禁站在模板、钢筋骨架上操作或行走。

*浇筑高度超过规定时，应使用溜槽、串筒等辅