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机绣工岗位安全操作规程

文件名称：机绣工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于机绣工岗位的日常操作，旨在确保员工在操作机绣设备时的人身安全和设备完好，预防事故发生，提高生产效率。通过规范操作流程，提高员工的安全意识，保障企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，机绣工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：开机前，应对机绣设备进行全面检查，包括电源线、传动带、针线架、脚踏开关等，确保设备运行正常，无松动、破损现象。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，通风良好，避免潮湿、高温或低温环境对设备性能的影响。同时，确保操作区域光线充足，便于观察。

4.工作台面：确保工作台面平整、稳固，无杂物，避免操作过程中发生意外。

5.操作人员：操作人员需经过专业培训，熟练掌握机绣设备操作技能和安全生产知识，了解本规程内容。

6.零件准备：根据生产任务，提前准备好所需的绣花线、绣花针、绣花布等材料，并检查其质量是否符合要求。

7.安全警示：操作前，应仔细阅读设备操作手册和注意事项，了解设备安全操作规程，确保操作过程中严格遵守。

三、操作步骤

1.开机前准备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后按照设备操作手册的指示，依次打开电源开关，预热设备至正常工作温度。

2.设定参数：根据设计图纸或客户要求，设定绣花图案、针线类型、速度、压力等参数，确保设备能够按照预定要求进行绣花。

3.装夹布料：将绣花布料平整地放置在工作台上，使用夹具固定，确保布料不会在绣花过程中移动。

4.安装针线：根据设定的针线类型，将绣花针和线正确安装在设备上，确保针线顺畅无阻。

5.开机调试：启动设备，进行初步调试，检查针线是否顺畅，设备运行是否平稳，如有异常立即停止并检查。

6.正式操作：一切正常后，开始正式绣花操作，操作过程中注意观察设备运行状态，及时调整参数。

7.监控过程：操作过程中，密切监控绣花效果，如发现偏差，及时调整针线张力、速度等参数。

8.停机操作：完成绣花任务后，先关闭设备，然后卸下布料，检查绣花质量，如有问题及时处理。

9.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，包括清理针线、擦拭设备表面、检查紧固件等，确保设备处于良好状态。

10.关闭电源：最后，关闭设备电源，整理工作区域，确保安全离开工作场所。

四、设备状态

在机绣工岗位的操作过程中，设备的状态直接影响到工作效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音。

2.针线运行顺畅，没有卡针、断线现象。

3.传动带、链条等运动部件无松动，运行阻力适中。

4.电气控制系统工作正常，无故障报警。

5.空气压力稳定，符合设备操作要求。

6.工作台面整洁，无杂物影响操作。

7.环境温度和湿度适宜，符合设备工作环境。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能是传动部件磨损或松动。

2.针线运行受阻，可能是针线不匹配、布料不平整或针线夹具问题。

3.传动带或链条松动，可能导致设备运行不稳定。

4.电气控制系统出现故障，可能表现为无响应、错误报警等。

5.空气压力不足或过高，影响设备正常工作。

6.工作台面不平整或存在杂物，影响操作和产品质量。

7.环境条件不适宜，如温度过高或过低、湿度异常等，可能导致设备性能下降。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查原因，及时进行维修或调整，确保设备恢复正常工作状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-开机前测试：在开机前，进行设备自检，检查所有功能是否正常，包括电源、传动系统、控制系统等。

-运行中测试：在设备运行过程中，观察设备是否平稳运行，检查针线是否顺畅，以及绣花效果是否符合预期。

-结束后测试：操作结束后，检查绣品质量，包括针脚密度、绣花图案的准确性等。

2.调整程序：

-参数调整：根据测试结果，调整设备参数，如绣花速度、压力、针线张力等，以达到最佳绣花效果。

-针线检查与更换：如发现针线问题，如断线、卡针等，应立即停止操作，更换新的针线。

-设备清洁：定期清洁设备，特别是针线区域和传动部件，防止灰尘和纤维积累影响设备性能。

-传动带和链条检查：检查传动带和链条是否有磨损或松动，如有必要，进行更换或紧固。

-电气系统检查：检查电气系统是否有故障，如保险丝是否熔断，电路连接是否牢固。

-环境条件调整：确保工作环境符合设备要求，如温度、湿度等，必要时调整通风或空调系统。

-安全检查：在每次调整后，