公司焊丝镀铜工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司焊丝镀铜工标准化操作规程

文件名称：公司焊丝镀铜工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焊丝镀铜操作人员。适用于焊丝镀铜工序，包括镀铜前处理、镀铜、清洗、烘干等环节。操作人员必须遵守本规程，确保操作安全、高效。规程要求操作人员熟悉设备性能、安全操作规程和应急处置措施，保持工作环境整洁、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品溅射和粉尘吸入。

b.镀铜过程中，操作人员应佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

c.操作人员应确保防护用具完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查镀铜设备各部件是否完好，包括镀槽、搅拌器、泵、加热器等。

b.检查电源线路是否安全，插座和开关是否正常。

c.检查设备接地是否良好，防止漏电事故。

d.检查镀液成分和浓度是否符合要求，如有异常应立即调整。

e.检查设备冷却系统是否正常，确保在镀铜过程中设备温度稳定。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

b.检查通风系统是否正常工作，确保镀铜过程中有害气体能够及时排出。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

d.准备好应急物资，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

e.确保作业区域照明充足，避免操作过程中发生意外。

f.操作人员应熟悉作业区域的安全出口和疏散路线。

4.镀铜材料准备：

a.根据镀铜工艺要求，准备适量的焊丝、镀液、清洗剂等材料。

b.检查材料质量，确保符合工艺要求。

c.将材料放置在指定位置，方便操作。

5.操作人员准备：

a.操作人员应穿戴好个人防护用具，并熟悉操作规程。

b.操作人员应了解设备性能和操作方法，确保能够熟练操作。

c.操作人员应接受安全培训，了解应急处置措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.开启通风系统，确保工作环境内有害气体得以有效排出。

b.检查镀液温度是否达到工艺要求，若未达到，启动加热器进行加热。

c.将待镀焊丝按照规定的数量和规格放置于镀槽中。

d.开启搅拌器，确保镀液均匀分布，避免焊丝局部镀层过厚。

e.慢慢启动泵，将镀液循环至整个镀槽，确保焊丝表面充分接触镀液。

f.控制镀铜时间，根据工艺要求完成镀层沉积。

g.停止泵的运转，关闭加热器，使镀液逐渐冷却至室温。

h.清洗焊丝，去除多余的镀液和杂质。

i.将清洗后的焊丝放入烘干箱，按照规定的温度和时间进行烘干。

j.烘干完成后，取出焊丝并检查镀层质量，如需重新镀铜，重复上述步骤。

2.特殊工序的操作规范：

a.针对特殊镀层要求，提前调整镀液配方，确保镀层性能满足需求。

b.对于细小或形状复杂的焊丝，应采用低电流密度和较短的镀铜时间，防止镀层过厚或不均匀。

c.对于多批次镀铜，需确保每批次之间镀液成分稳定，避免影响镀层质量。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现镀液温度异常升高，立即关闭加热器，检查冷却系统，确保冷却水畅通。

b.若镀液出现浑浊或沉淀，应停止镀铜，清理镀槽，更换新的镀液。

c.若镀层出现起泡、脱落等质量问题，应暂停操作，分析原因，调整工艺参数或更换镀液。

d.若发生人员触电事故，立即切断电源，对受伤人员进行急救，并报告上级部门。

e.若发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离作业区域，报告消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.镀铜设备运行时，镀液温度应保持在工艺规定的范围内，通常为50-70℃。

b.设备的搅拌速度应稳定，以确保镀液均匀性，通常设定在200-400转/分钟。

c.搅拌泵的流量应稳定，以维持镀液的循环，通常流量在100-200升/小时。

d.设备的加热器功率应稳定输出，以维持镀液温度的恒定。

e.通风系统的风速应适中，以有效排除有害气体，通常风速为0.5-1.0米/秒。

2.典型故障现象：

a.镀液温度波动大，可能是因为加热器故障或冷却系统不畅。

b.搅拌器不转动或转速不稳定，可能是电机故障或传动部件损坏。

c.搅拌泵流量异常，可能是泵内部堵塞或泵轴磨损。

d.通风系统风速不足，可能是通风管道堵塞或风机故障。

e.设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如温度、压力、流量等。

b.使用温度计、流量计等仪器设备进行实时监测，确保参数在正常范围内。

c