2025《苯酐生产的工艺流程模拟与优化分析案例》3200字.docxVIP

苯酐生产的工艺流程模拟与优化分析案例

目录

TOC\o1-3\h\u698苯酐生产的工艺流程模拟与优化分析案例 1

139871.1关于AspenPlus软件 1

9221.2苯酐生产工艺流程的模拟 2

309901.2.1输入组分 2

921.2.2热力学模型（Aspen物性方法）的选择 2

321011.2.3苯酐合成工段流程 2

121911.2.7苯酐精馏工段 3

139141.2.8结片包装 4

157741.3全流程模拟 4

149501.1.1苯酐合成反应工段 4

75581.1.2苯酐精馏工段 5

297401.4塔设备的操作参数优化 5

27761.4.1轻组分分离塔T201的优化 5

263541.4.2精馏塔T202的优化 7

化工过程设计仿真软件主要包括aspenplus、proll、autocad等。采用仿真软件进行过程模拟的主要目的有以下三点，其中第一点就是通过仿真模拟能有效判定所选工艺方案的可行性；其二是通过多种工艺进行模拟进而筛选出最适合该产品生产的实际工艺路线；其三可以对三是对工艺进行了优化，确定了操作条件和参数，并对工艺的可靠性和经济性进行了分析。

在本项目的设计中，本论文设计将采用Aspenplus软件对生产苯酐工艺流程进行设计模拟，并对各个工段进行物料平衡计算，从而对工艺参数进行优化操作，以此得到最佳操作方案和操作参数。

1.1关于AspenPlus软件

十九世纪七十年代为了适应化工厂的全面建设升级改造，为此美国率先开发了有关计算设计类软件，简单高效的对化工厂的建设设计以及设备选型进行有效模拟，进而为化工厂的建设提供了可行性方案，大大的节约了建厂成本，作为现在一直都在沿用的模拟软件AspenPlus，该软件是美国能源部开发的通用过程仿真软件。当前，软件是用于生产设备设计，静态仿真和具有通用目的的通用过程优化的一小部分软件。REF_Re\r\h[20]。

1.2苯酐生产工艺流程的模拟

1.2.1输入组分

本项目采用邻二甲苯为原料生产苯酐，模拟过程中，主要涉及的组分有：邻二甲苯；苯酐；顺酐；水；CO；二氧化碳；苯酚；氧气；NO等。组分表见表3-1。

表3-1流程Aspen模拟中输入的组分

组分

名称

分子式

C8H10

邻二甲苯

C8H10

C8H4O3

苯酐

C8H4O3

H2O

水

H2O

CO

一氧化碳

CO

CO2

二氧化碳

CO2

C5H4O3

甲基马来酸酐

C5H4O3

SC4H2O3

顺酐

C4H2O3

BFC8H6O2

苯酚

C8H6O2

O2

氧气

O2

N2

氮气

N2

1.2.2热力学模型（Aspen物性方法）的选择

通过采用物理性质的选择方法能提高模拟计算的准确性。物理性质和模型的不同方法会导致不同的模拟结果。活度系数模型来源于Ge/（RT）解，对此可进行有效划分，其中一类是以Van-Laar方程和Margules方程为代表的经验模型，该种模拟计算能得到较为理想的结果；另一类是以水溶液理论为基础，以Wilson方程和NRTL方程为代表的局部组分概念模型。REF_Re\r\h[22]。

1.2.3苯酐合成工段流程

图3-1为苯酐合成工段工艺流程模拟图，该工段中包含空气鼓风机、换热器、泵、混合器设备、反应器、预冷凝器、切换冷凝器、水洗塔。

图3-1苯酐合成工段工艺流程模拟图

对于邻法，将过程所需的空气过滤并通过C101鼓风机压缩至0.06MPa。压缩空气通过E101热交换器后，加热到185℃，然后进入M101混合器的反应设备。将原料气通入E102预热器，加热到145°C，然后与0.6MPa蒸汽一起送至M101混合反应器，温度上涨到165°C，混合气进入R101反应器反应，得到粗产品。反应器R101底部是出气口，被气体冷却器E103冷到了145℃。

再进入E104冷凝器，冷却至136°C。回收粗产品，将粗制品回收到储罐中。冷凝器F102出来的废气，由洗涤器T101处理排出。收集低循环洗涤液，一部分被送到酸水储罐中出售。

1.2.7苯酐精馏工段

图3-2是精馏工段的工艺流程模拟图，该工段含有换热器、反应器、精馏塔。

图3-2苯酐精馏工段工艺流程模拟图

粗制品注入热处理工艺而成。在使用期结束时，应将粗产品加热至280℃以保持热量。粗产品通过R201预处理罐后，送至下一部分进行分离。粗产品运输到T201进行初步精馏，分离比产品轻的组分。再将中组分送到T201，进行精馏，塔顶轻组分排出，回收塔釜纯产品。

1.2.8结片包装

将苯酐送入压片机以固化成片状，将其称重，包装，然后运输到仓库进行分配。芯片封装系统中