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公司高处作业吊篮安装拆卸工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮安装拆卸工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高处作业吊篮的安装、拆卸、使用和维护过程中的职业健康、安全及环保操作。适用于所有参与吊篮安装拆卸作业的员工和管理人员。规程要求严格遵守国家相关法律法规，确保作业人员安全，保护环境，降低事故风险。作业前应充分了解吊篮性能和操作流程，确保操作规范、准确。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.作业人员必须佩戴安全帽，确保帽体牢固，佩戴舒适。

b.高处作业时，必须系好安全带，安全带应连接到可靠的固定点，并确保安全绳索无破损。

c.根据天气条件，作业人员应穿戴适当的防滑鞋、防寒服或防晒服等防护用品。

d.佩戴护目镜或防护眼镜，防止眼部受到伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查吊篮的电气系统，确保电源线无破损，插座接触良好，开关功能正常。

b.检查吊篮的机械部件，包括钢丝绳、链条、滑轮、吊笼等，确保无磨损、变形或断裂。

c.检查吊篮的制动系统，确保制动器灵敏可靠。

d.检查吊篮的限位装置，确保其能正确限制吊篮的运行范围。

e.检查吊篮的紧急停止装置，确保能迅速切断电源。

f.检查吊篮的悬挂装置，确保其与建筑物连接牢固。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，无障碍物，确保吊篮稳定运行。

b.作业区域下方应设置警戒线，并配备专人进行警戒，防止无关人员进入。

c.作业区域周围应清除易燃、易爆物品，确保作业安全。

d.作业区域应配备足够的照明设备，确保夜间或光线不足时作业安全。

e.作业区域应设置消防器材，并确保其处于良好状态。

f.作业前应进行风险评估，制定相应的应急预案，并确保所有人员了解并熟悉应急程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.吊篮安装前，先检查吊篮的完整性，确认无误后，将吊篮放置在预定位置。

b.使用起重设备将吊篮吊起，吊篮底部应与建筑物预留的吊装孔对齐。

c.慢慢放下吊篮，使其平稳地固定在建筑物上，确保吊篮与建筑物连接牢固。

d.启动吊篮的电气系统，进行试运行，检查吊篮的运行是否平稳，制动是否可靠。

e.试运行正常后，进行吊篮的正式安装，包括安装防护栏杆、安全绳索等。

f.安装完成后，进行全面的检查，确保所有部件安装正确、牢固。

g.吊篮安装完成后，进行试吊，确认吊篮能够正常起吊货物。

2.特殊工序的操作规范：

a.在吊篮上方进行焊接作业时，必须使用防风措施，确保焊接安全。

b.吊篮在运输过程中，必须固定牢固，防止吊篮移动或倾斜。

c.吊篮在吊装重物时，应先检查吊具的完好性，确保吊具能够承受重物的重量。

d.吊篮在吊装作业中，应遵循“先下降，后上升”的原则，确保作业平稳。

3.异常工况的处理方法：

a.发现吊篮运行异常，应立即停止操作，切断电源，检查原因。

b.如遇吊篮突然下降，应立即使用安全带保护自己，并尝试手动制动。

c.如果吊篮发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

d.如遇吊篮被困，应立即启动应急预案，进行救援，并保持与被困人员的通讯。

e.在吊篮出现故障时，应由专业人员进行维修，未经授权人员不得擅自操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.吊篮的运行速度应平稳，无异常波动，运行速度应与设定速度一致。

b.吊篮的运行噪音应保持在合理范围内，不应有明显的机械摩擦声或异响。

c.电动机应无异常震动，温升应保持在设计规定范围内。

d.安全保护装置如限位开关、制动器、紧急停止装置等应工作正常，无松动或失效现象。

e.吊篮的钢丝绳应无明显的扭曲、磨损或断裂，张力应适中。

f.电气控制系统应显示正常，各按钮和指示灯功能正常。

2.典型故障现象：

a.吊篮运行速度不稳定，可能出现突然加速或减速现象。

b.电动机出现异常噪音或振动，温度异常升高。

c.安全保护装置失效，如限位开关未正确动作，制动器失效。

d.钢丝绳出现明显磨损、断裂或扭曲。

e.电气控制系统显示异常，按钮或指示灯故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查吊篮的运行情况，记录运行参数，包括速度、温度、噪音等。

b.对吊篮进行定期维护保养，检查钢丝绳、链条、滑轮等部件的磨损情况。

c.每次使用吊篮前，对电气控制系统进行试运行，确保所有功能正常。

d.在吊篮运行过程中，观察是否有异常现象，如运行速度不稳定、异常噪音等。

e.定期进行安全检