生产车间现场安全管理检查表含整改措施版.docVIP

生产车间现场安全管理检查表（含整改措施）

一、适用场景与核心价值

本工具适用于生产车间各类安全管理场景，包括但不限于：日常安全巡检（每日/每周）、专项安全检查（节前、新设备投产、季节性变化）、后隐患排查、第三方安全审核（如ISO体系认证、检查）等。通过系统化的检查与整改闭环管理，可帮助车间及时发觉并消除安全隐患，规范作业流程，提升员工安全意识，最终实现“零”生产目标，保障人员生命财产安全与企业合规运营。

二、全流程操作指南

（一）检查准备阶段

明确检查目标与范围

根据车间生产特点（如机械加工、化工生产、装配线等），确定本次检查的核心重点（如特种设备安全、电气线路规范、消防通道畅通等），避免检查内容泛化。例如高温车间需重点关注防暑降温措施及设备高温部位防护；粉尘车间需重点检查除尘系统及防爆措施。

组建专业检查团队

团队至少包含3人，建议由车间安全主管（安全主管姓名）担任组长，成员包括设备技术员（技术员姓名）、班组长（班组长姓名）及员工代表（员工代表姓名）。明确分工：组长统筹协调，技术员负责设备专业检查，班组长负责班组区域及人员行为检查，员工代表反馈一线实际安全问题。

准备检查工具与资料

工具：检查表、相机（拍照记录隐患）、测电笔、卷尺、温湿度计、手电筒（用于暗区检查）等；

资料：最新版《安全操作规程》《设备维护手册》《消防应急预案》、上次检查整改记录等，保证检查有据可依。

召开检查前会议

团队成员集中明确检查标准（如“消防器材压力表指针需在绿区”“物料堆放高度不得超过1.5米”）、时间安排及记录要求，避免检查过程中标准不一。

（二）现场实施阶段

分区逐项检查，记录问题细节

按车间功能区划分（如生产区、仓储区、通道区、配电室等），对照检查表逐项核对，保证“区域全覆盖、项目无遗漏”。检查时需注意：

设备安全：检查特种设备（锅炉、起重机、叉车等）是否在检验有效期内，安全附件（安全阀、压力表）是否完好，防护装置（防护罩、急停按钮）是否有效；

作业环境：检查通道是否畅通（宽度不小于1.2米），照明亮度是否符合标准（作业区域不低于200lux），物料堆放是否整齐（距设备间距不小于0.5米），地面是否有油污、积水；

人员行为：观察员工是否按规定佩戴劳保用品（安全帽、防护眼镜、绝缘鞋等），是否遵守操作规程（如严禁违规操作特种设备、严禁吸烟）；

消防应急：检查消防器材（灭火器、消防栓）是否在指定位置且完好有效，疏散指示标志、应急照明是否正常，安全出口是否锁闭。

拍照取证，问题描述客观化

对发觉的隐患（如“2号冲床防护罩缺失”“消防通道堆放物料”），立即拍照留存，照片需包含隐患部位、周边环境及参照物（如设备编号、区域标识），保证问题可追溯。问题描述需具体，避免模糊表述（如“设备有问题”应改为“3号切割机砂轮防护挡板松动，间隙达5mm，不符合《机械设备安全防护规范》GB12265要求”）。

（三）整改部署阶段

隐患分类定级，明确整改优先级

根据隐患可能导致的风险，分为三级：

重大隐患：可能造成人员伤亡或重大财产损失（如特种设备超期未检、消防系统失效），需立即停产整改，24小时内上报企业安全管理部门；

较大隐患：可能造成人员受伤或设备损坏（如电气线路老化、安全附件失效），需在48小时内完成整改；

一般隐患：对安全影响较小（如物料堆放不规范、标识模糊），需在7日内完成整改。

制定整改措施，责任到人

针对每项隐患，明确“整改措施、责任人、整改期限”。例如：

隐患：“车间东侧安全出口指示灯损坏”；

整改措施：“联系电工电工姓名更换LED指示灯，测试亮度达标”；

责任人：设备部主管姓名；

整改期限：2024年X月X日前。

下发整改通知，跟踪进度

由安全主管签发《隐患整改通知书》（含隐患描述、整改要求、责任部门及人、期限），送达责任部门负责人，并同步录入安全管理台账，每日跟踪整改进度，保证按期完成。

（四）复核验收阶段

现场复查，验证整改效果

整改期限届满后，由原检查团队对整改项进行现场复查，重点检查：

隐患是否彻底消除（如“防护罩已安装并紧固，间隙≤2mm”）；

整改措施是否符合标准（如“更换的消防器材型号与原规格一致，压力表指针在绿区”）；

是否存在新的衍生隐患（如“更换电气线路后，线路敷设是否规范”）。

记录归档，闭环管理

复查合格后，在检查表“整改结果”栏签字确认，并将检查记录、整改通知、复查照片、整改报告等资料整理归档，形成“检查-整改-复查”闭环。对未按期完成整改的部门，需上报企业安全管理部门，纳入绩效考核并督办。

总结分析，持续改进

每月召开安全检查总结会，分析当月隐患类型（如设备类占比40%、环境类占比30%）、高频问题（如“劳保用品佩戴不规范”重复出现），针对性制定改进措施（如增加安全培训频次、优化劳保用品管理流程），持续提升安全管理水平。