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安全隐患排查分析总结报告

一、

（一）排查背景

当前，安全生产形势严峻复杂，各类安全隐患已成为制约企业高质量发展的关键因素。近年来，全国范围内因安全隐患引发的生产安全事故频发，造成了重大人员伤亡和财产损失，对社会稳定和行业发展带来负面影响。国家层面密集出台《安全生产法》《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》等法律法规，明确要求企业建立隐患排查治理长效机制，强化源头管控。在此背景下，为贯彻落实上级部门安全生产工作部署，全面摸清企业安全管理现状，有效防范和遏制重特大事故发生，本次安全隐患排查工作应运而生。

（二）排查目的

本次安全隐患排查旨在通过系统化、专业化的检查与分析，全面掌握企业生产经营活动中存在的各类安全风险，精准识别事故隐患，推动隐患整改闭环管理。具体目的包括：一是建立健全隐患排查治理体系，提升企业安全管理精细化水平；二是强化全员安全意识，推动安全生产责任落实到岗、到人；三是总结隐患发生的规律与特点，为制定针对性防控措施提供数据支撑；四是实现隐患“早发现、早报告、早整改”，从根本上提升企业本质安全水平。

（三）排查范围

本次排查覆盖企业生产经营全流程、全区域、全人员，重点包括以下方面：一是生产区域，涵盖车间作业现场、生产线设备、物料存储区等；二是特种设备，涉及锅炉、压力容器、起重机械、叉车等；三是消防设施，包括灭火器、消防栓、应急照明、疏散通道等；四是电气安全，涵盖配电系统、临时用电、线路敷设等；五是危险化学品，从采购、存储、使用到废弃处置的全流程管理；六是安全管理制度，包括责任制建立、操作规程执行、培训教育记录等；七是人员操作行为，针对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等现象进行专项检查。

（四）排查依据

本次排查严格遵循国家及行业相关法律法规、标准规范，主要依据包括：《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》《工贸企业重大事故隐患判定标准》《危险化学品安全管理条例》《建筑设计防火规范》（GB50016）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）等。同时，结合企业内部安全生产管理制度、操作规程及年度安全工作计划，确保排查工作合法合规、科学有效。

（五）排查原则

为确保排查工作全面、客观、深入，本次排查遵循以下原则：一是全面覆盖原则，确保不留死角、不漏盲区，实现排查范围横向到边、纵向到底；二是突出重点原则，聚焦高风险领域、关键环节和重大危险源，优先排查可能导致群死群伤的隐患；三是客观公正原则，以事实为依据，以标准为准绳，避免主观臆断和形式主义；四是闭环管理原则，对排查发现的隐患实行登记、评估、整改、验收、销号的全流程管控，确保整改到位；五是责任明确原则，落实排查责任主体，明确各部门职责分工，确保责任到人、工作落实。

二、

（一）排查组织架构

1.领导小组

本次安全隐患排查工作成立专项领导小组，由公司总经理担任组长，分管安全生产的副总经理担任副组长，成员涵盖生产部、设备部、安全环保部、仓储物流部、人力资源部及各车间负责人。领导小组主要负责排查工作的整体统筹、资源调配、重大问题决策及进度监督。组长在启动会上明确要求：“排查必须全面彻底，不走过场，对发现的问题要建立台账，限期整改。”副组长则具体负责制定排查方案、协调各部门配合，并每周召开进度汇报会，确保各项工作按计划推进。

2.工作小组

根据排查范围和内容，工作小组下设四个专项检查组：生产现场检查组、设备设施检查组、消防安全检查组及安全管理制度检查组。每组由3-5名专业人员组成，组长由各部门骨干担任。生产现场检查组负责车间作业环境、人员操作行为、物料堆放等检查；设备设施检查组聚焦特种设备、电气线路、安全防护装置等；消防安全检查组重点排查消防设施、疏散通道、应急预案等；安全管理制度检查组则审查责任制落实、培训记录、隐患整改历史等。各小组配备统一的检查记录表、相机、测电仪等专业工具，确保检查过程规范、数据准确。

3.专家团队

为提升排查的专业性和权威性，公司外聘3名注册安全工程师和2名消防技术专家组成专家团队。专家团队负责对疑难问题提供技术支持，如特种设备合规性判定、重大危险源评估等。例如，在检查锅炉房时，专家团队依据《锅炉安全技术监察规程》对安全阀、压力表进行校验，并指出“排污管道未设置保温层，冬季可能冻结堵塞，需立即整改”。专家团队还全程参与排查结果复核，确保问题判定无遗漏、无偏差。

（二）排查方法与流程

1.排查方法

本次排查采用“四结合”方法，确保排查方式科学有效。一是现场检查与资料审查相结合，既实地查看设备运行、人员操作，又查阅安全管理制度、设备维护记录、培训档案等资料；二是全面排查与重点抽查相结合，对生产区域、危化品存储区等高风险部位进行全面检查，对办公区、宿舍区等低风险区域进行抽查；三是专业检测与群众排查相结合，除专业人员使用仪器检测外，发动员工