小麦制粉工艺流程.pptxVIP

小麦制粉工艺流程

演讲人：

日期:

01

原料准备阶段

02

清理与调质环节

03

研磨加工过程

04

筛分分级操作

05

清粉净化处理

06

成品处理与管理

目录

CATALOGUE

原料准备阶段

01

PART

小麦接收与检验

感官与理化指标检测

批次分类与仓储管理

病虫害与杂质筛查

对进场小麦进行色泽、气味、容重等感官检查，同时测定水分、蛋白质含量、灰分等理化指标，确保原料符合制粉标准。

通过筛分和磁选设备检测小麦中是否含有虫蚀粒、霉变粒及金属杂质，避免影响后续加工质量和食品安全。

根据小麦品种、产地和品质差异分批次存放，并记录入库时间、温湿度等参数，确保原料可追溯性。

振动筛与风选除杂

通过永磁滚筒吸附金属杂质，采用比重去石机分离密度较高的石子、玻璃等异物，保护后续设备免受损坏。

磁选与去石工序

毛麦仓暂存与均质化

清理后的小麦暂存于毛麦仓，通过倒仓混合实现水分和品质均一化，为水分调整提供稳定基础。

利用多层振动筛去除大杂（如秸秆、土块）和小杂（如砂石、草籽），配合风选机清除轻质杂质（如粉尘、糠壳）。

杂质初步清除

水分调整预处理

润麦时间与温度控制

根据小麦原始水分和硬度，计算加水量（通常为14%-16%），在调质仓中静置18-24小时，使水分渗透至胚乳内部。

分段润麦技术应用

对高硬度小麦采用二次润麦工艺，首次润麦后短暂干燥再二次加水，优化胚乳与麸皮的分离效果。

润麦效果监测

通过硬度仪和水分测定仪验证润麦后小麦的胚乳软化程度，确保研磨时麸皮完整且出粉率达标。

清理与调质环节

02

PART

物理清理设备操作

振动筛与去石机联合作业

打麦与吸风系统配合

磁选设备应用

通过振动筛去除小麦中的大颗粒杂质（如秸秆、土块），再利用去石机的比重差异原理分离砂石等重杂质，确保原料清洁度达到制粉标准（杂质含量≤0.3%）。

采用永磁滚筒或电磁分离器吸附金属杂质（如铁钉、螺丝），避免设备磨损及面粉污染，磁选效率需保证金属杂质去除率≥99.5%。

打麦机通过高速旋转击打麦粒表面，去除附着灰尘和麦毛，同步启动负压吸风系统收集轻杂，降低粉尘爆炸风险并提升小麦纯度。

定量加水控制

加水后的小麦需在润麦仓中静置18-24小时，使水分均匀渗透至麦粒内部，软化胚乳结构，同时增强麦皮韧性以减少破碎率。

润麦仓静置工艺

温度与湿度监控

通过传感器实时监测润麦环境（温度20-25℃、相对湿度75%-85%），避免水分蒸发不均或霉变风险，保证调质稳定性。

根据小麦原始水分（通常12%-14%）和目标水分（15.5%-16.5%），采用喷雾式加水系统精确调节，误差范围控制在±0.2%，确保胚乳与麦皮易分离。

水分调节技术应用

调质时间控制标准

硬质小麦与软质小麦差异

硬质小麦（如杜伦麦）因胚乳结构紧密，需延长调质时间至24-28小时；软质小麦（如普通冬麦）可缩短至16-20小时，以适配后续研磨需求。

季节性调整策略

冬季低温环境下需延长调质时间2-3小时，夏季高温时减少1-2小时，并辅以通风降温措施，防止小麦发芽或变质。

多批次交叉管理

采用分仓轮换调质模式，确保连续生产时每批小麦达到最佳研磨状态，避免因时间不足导致出粉率下降或麸皮残留过高。

研磨加工过程

03

PART

通过磨辊的剪切力和挤压作用，将小麦胚乳从麦皮上剥离并破碎成粗颗粒，同时避免过度损伤麦皮纤维，确保后续筛分效率。

采用多道次渐进式研磨，首道磨粉机将小麦分解为麸片、粗粒和面粉的混合物，后续逐道调整磨辊间隙以细化物料。

控制物料均匀进入磨辊间隙，保持稳定的轧距压力，防止堵塞或研磨不均，影响胚乳提取率。

研磨过程中摩擦产热需控制在60℃以下，避免高温导致蛋白质变性或淀粉糊化，影响面粉品质。

粗研磨工艺原理

破碎与剥刮作用

分级研磨策略

流量与压力平衡

温升管理

配备高方平筛或振动圆筛，将研磨后物料按粒度分级，粗粒返回磨粉机复磨，细粉进入集粉系统，麸皮单独排出。

筛理系统联动

集成负压吸风装置，降低粉尘浓度并冷却磨辊，同时回收悬浮的细小面粉颗粒，提升出粉率。

风网除尘设计

01

02

03

04

细研磨采用齿辊与光辊组合，前段齿辊（每英寸20-24牙）破碎胚乳，后段光辊（表面微粗糙）细化颗粒至目标粒度。

磨辊配置优化

通过PLC调节磨辊转速、轧距和喂料量，实时监测电流负荷与出粉白度，确保工艺参数稳定。

自动化控制系统

细研磨设备设置

研磨粒度控制方法

粒度分布检测

采用激光粒度分析仪监控面粉颗粒的D50（中位径），要求核心粉路产品D50为40-60μm，专用粉（如蛋糕粉）需≤30μm。

磨辊技术参数调整

根据小麦硬度（哈德格值）动态修正磨辊速比（2.5:1至1.8:1），硬麦采用快慢辊速差大的强剪切模式。

筛网目数匹配

细粉筛网配置XX-12XX（80-130目），尾磨筛网为XX-8XX（6